空调制冷系统安装施工工艺标准
（QB-CNCEC J0805-2004）
l 适用范围
本工艺标准适用于空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统，压力不高于2.5MPa，工作温度在⑵0～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程的施工。 2 施工准备
2.1 原材料、半成品的要求
2.1.1 制冷设备、附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，并有出厂合格证。设备机组的外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符。
2.1.2 所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；锈蝕或凹陷不超过壁厚负偏差；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求；铜管内外壁应光洁、不得有针孔、裂纹、起皮、分层、夹渣或气泡等缺陷；管端部应平整无毛刺。 2.1.3 焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
2.1.4 设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。
2.1.5 设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
2.2 主要工机具
2.2.1 施工机具：卷扬机、倒链、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、坡口机、套丝机、台钻、压力工作台、电锤、铜管扳边器、角向磨光机、手锯、管钳、套筒扳手、活扳手、手锤、电气焊设备等。 2.2.2 测量工具：钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、半导体测温计、压力表、U形压力计、磅秤等。 2.3 作业条件
2.3.1 图纸会审、设计交底己进行，报建手续己完备；
2.3.2 建筑结构工程施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件，室内装修基本完成； 2.3.3 管道穿过结构的孔洞已配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求； 2.3.4 设备和主、辅材料已运抵现场，检测用的场地、水源、电源、安装所需机具已准备齐全； 2.3.5 施工方案已编制完成并通过审批，技术（含质量、安全）交底已进行，并形成交底记录。 2.4 作业人员
2.4.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，熟悉制冷工艺及施工程序； 2.4.2 管工、钳工、电工、仪表工、起重工应持证上岗；
2.4.3 焊工、探伤工所从事的项目应与其资格证相符且在有效期内； 2.4.4 登高作业人员要经体检合格。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 设备安装：
设备开箱检查 设备运输 基础检验 吊装就位 找正找平 灌浆、基础抹面 3.1.2 一般系统：
施工准备 管道等安装 系统吹污 系统气密性试验 系统抽真空 管道防腐 系统充制冷剂 3.1.3 水蓄冷系统：
管道内防腐 施工准备 支架制作 支架敷设 管道连接 蓄水槽（罐）内防腐 系统吹扫 系统气密试验 系统抽真空 管道外防腐 系统充制冷剂 3.2 操作工艺 3.2.1 制冷机组的安装 3.2.1.1 活塞式制冷机组：
（1）基础检查验收：
会同土建、监理和建设单位共同对基础进行检查验收，确认合格后办理中间交接，检查内容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、预埋件等。
（2）就位找正和初平：
根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，将设备吊至设备基础上进行就位，将设备的水平度调整到接近要求的程度；利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合设备安装要求。
（3）精平和基础抹面：
设备初平合格后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应清理孔内的污物、泥土等杂物．每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。待其强度达到7O％以上时，方能拧紧地脚螺栓。利用水平仪在气缸加工面、底座或与底座平行的加工面上测量，对设备进行精平，使机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。设备精平后应及时点焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度，以防油、水流入设备底座，抹面砂浆应密实、表面光滑美观。
（4）拆卸和清洗：
①用油封的制冷压缩机，如在设备技术文件规定的期限内，且外观良好、无损坏和锈蚀时，仅拆洗缸盖、活塞、气缸内壁、吸排气阀及曲轴箱等，并检查所有紧固件、油路是否通畅，更换曲轴箱内的润滑油。用充有保护性气体或制冷工质的机组，如在设备技术文件规定的期限内，充气压力无变化，且外观完好，可不作压缩机的内部清洗。
② 设备拆卸清洗的场地应清洁，并备有防火设施。设备拆卸时，应按照顺序进行，在每个零件上
做好记号，防止组装时颠倒。
③ 采用汽油进行清洗时，清洗后必须涂上一层机抽，防止锈蚀。 3.2.1.2 螺杆式制冷机组：
（1）螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1／1000，并应在底座或底座平行的加工面上测量。
（2）脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。 （3）设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件的规定。 3.2.1.3 离心式制冷机组；
（1）离心式制冷机组的安装方法与活塞式制冷机组基本相同，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在底座或底座平行的加工面上测量。
（2）机组吊装时，钢丝绳要设在蒸发器和冷凝器的筒体外侧，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力，钢丝绳与设备的接触点应垫木板。
（3）机组在连接压缩机进气管前，应从吸气口观察导向叶片和执行机构、叶片开度与指示位置，按设备技术文件的要求调整一致并定位，最后连接电动执行机构。
（4）安装时设备基础底板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。 3.2.1.4 溴化锂吸收式制冷机组：
（1）安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。
（2）机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两机组间的距离应保持在l.5～2m。
（3）溴化锂制冷机组的就位后的初平及精平方法与活塞式制冷机组基本相同。
（4）机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1／1000，并应按设备技术文件规定的基准面上测量。水平偏差的测量可采用U形管法或其他方法。
（5）燃油或燃气直燃型溴化锂制冷机组及附属设备的安装还应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)的相关要求。 3.2.1.5 模块式冷水机组：
（1）设备基础平面的水平度、外形尺寸应满足设备安装技术文件的要求。设备安装时，在基础上垫以橡胶减振块，并对设备进行找平找正，使纵横向水平度偏差不超过1／1000。
（2）多台模块式冷水机组并联组合时，应在基础上增加型钢底座，井将机组牢固地固定在底座上。连接后的模块机组外壳应保持完好无损，表面平整，并连接成统一整体。
（3）模块式冷水机组的进、出水管连接位置应正确，严密不漏。
（4）风冷模块式冷水机组的周围，应按设备技术文件要求留有一定的通风空间。 3.2.1.6 大、中型热泵机组：
（1）空气热源热泵机组周围应根据设备留出一定的通风空间。
（2） 机组应设置隔振垫，井有定位措施，防止设备运行发生位移，损害设备接口及连接的管道。 （3）机组供、回水管侧应留有1～1.5m的检修距离。 3.2.2 附属设备
3.2.2.1 制冷系统的附属设备如冷凝器，贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸