槽车装卸操作规程
为了规范充装站内的作业，提升员工充装作业的能力，正确操作消除安全隐患，最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失，特制订本操作规程。 一、槽车站外操作规程 1.1槽车到站
1.1.1车辆到站安检员示意司机减速慢行，车速保持在规定速度内； 1.1.2对于需要排队等候的车辆，安检员指引其进入停车位，保持停车场车辆停放整齐；
1.1.3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理，对于违反规定的行为进行制止或及时上报； 1.2槽车进站前
注：雷雨天气禁止装卸，若气温在30℃以上，时间应在上午10：00以前或下午16：00以后进行装卸。 1.2.1确认司机无酒醉状态；
1.2.2确认证件：槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证；
1.2.3确认二单：调拨单、验车单齐全（调拨单、验车单当日有效）； 1.2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致，检查证件是否在有效期内，持证人是否与本人一致，车体铭牌是否符合要求。
1.2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器，劳保用品穿戴齐全，将
烟火等严禁带入物品寄存在门岗；
1.2.6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好；对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏； 1.2.7确认槽车上配备至少2只灭火器，且灭火器在有效期内； 1.2.8确认紧急切断阀灵活可用；
1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准；
1.2.10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑，罐体完好且在检验周期内； 1.2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息；
1.2.12槽车进站前确认押运员下车，检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。 1.3槽车出站
1.3.1收取出门联，令司机取回保存或归还租用物品，确认无误后方可离开。
二、槽车进站后的装卸操作规程 2.1槽车进站后的准备工作
2.1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央，停车、熄火，司机下车离开后称重；
2.1.2充装人员认真读取充装联信息，确认装卸的物料； 2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认；
2.1.4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。充装台共26个装车鹤位，其中现有的化工品在19-26鹤位进行充装，液态烃在1-18
鹤位进行充装。甲醇充装鹤位是23、24、25、26，甲苯充装鹤位是23，苯乙烯充装鹤位是21-22，甲基叔丁基醚充装鹤位是25，丙烯充装鹤位是11、12、13、14、15、16、17、18，丁烷充装鹤位是7、9（11#也相连），丙烷充装鹤位1、3、5、6、10（其中球罐V104A的丙烷在1、10充装，球罐V102A的丙烷在1、3、5、6充装，储罐用途发生改变时除外），液化气充装鹤位是2、4、5、6、8（其中球罐V103A的液化气在2、4、5、6充装，球罐V103C的液化气在2、8充装，储罐用途发生改变时除外），MTBE气分原料充装鹤位是4、7，异丁烯充装1、3、5、6；
2.1.5确认槽车刹车（手刹拉起），司机离开驾驶室，收槽车钥匙； 2.1.6安放枕木和警示牌；
2.1.7对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计、紧急切断阀完好，关闭槽车上气、液两相管口的放空阀；对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏； 2.1.8进行危化品装卸前要穿戴必备的防护用品；
2.1.9确认鹤管出口内侧密封圈（冬季装车前，应先将密封圈取出，然后套在手中旋转若干下，使其恢复原型）、静电接地完好； 2.1.10对于液态烃通知化验室工作人员对气相进行取样分析； 2.1.11对于危化品装卸准备好铁桶和可能发生泄漏的吸附材料； 2.2槽车装卸过程中
2.1.1取样分析合格后连接装卸臂和静电接地； 2.1.2连通管路，通知泵台启泵或压缩机；