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带式压滤机安全操作规程
壹、脱水机操作系统说明
一、型 号： GA-1500 二、滤布宽度： 1500mm
三、处理能力： 7.0-13.5m3/h（视污泥种类而定） 四、泥饼含水率：66-85%
五、操作方式：以手动或自动方式，作连续式运转处理。
六、操作时间：视处理上的要求，每日以连续处理不超过 16 hr 为宜。
七、处理流程：浓缩污泥 → 污泥调理搅拌均匀 → 离心式筛除分离 → 重力脱
水→ 预压脱水 → 高压脱水 → 高压剪力脱水 → 泥饼刮除 → 后续相关清运处理或焚化。
八、处理单元功能：
1. 污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以S.S 1 ～ 5 % 为佳。
2. 污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，
并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。
3. 筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分
离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。
4. 重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，
可将凝结于泥团中之水份再次排出。
5. 预压脱水区：上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增
压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。
6. 高压脱水区：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份
再次释出。
7. 高压剪力脱水区：高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。 8. 泥饼刮除：上、下滤布各配置刮刀 1 支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布
上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。
九、机械程序：
1. 驱动控制：以变频加减速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。
2. 张力调整：以弹簧涨紧控制调整方式，压力可自由调整使用之。
3. 蛇行控制：藉空压动力以极限开关控制，将滤布固定规范行走于一定之范围内。
4. 调理搅拌：采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分
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调理均匀，并产生胶羽现象。
5. 重力式离心筛除：胶羽后的污泥经由机械式圆筒作慢速翻腾旋转，达到固、
液分离及浓缩减量功能。
6. 落泥调整：污泥于筛除筒内，因离心及重力作用，有甩落偏离之虑，调整
板可规范污泥掉落滤布中央，使滤布受力均衡，并增加使用寿命。
7. 滤布清洗：于上、下滤布各设固定水管，于水管上方定点距离置多个扇形
喷嘴， 藉由清洗泵动力传送，水花呈扇状，对滤布行使喷洗动作，以达到清洁滤布目的。
8. 污泥饼刮刀：于上、下滤布各置刮刀座，座上置刮刀1支，以弹簧适度拉力
密贴于滤布上，压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。
十、相关零组件材质： 1. 本体：（304制造）。
2. 滤布：P.E.S（聚酯纤维），耐酸碱性。 3. 滚轮：（304） 制造。
4. 传动辊：滤布驱动使用，以活性橡胶包覆。
5. 蛇行调整轮：滤布偏离导正使用，以活性橡胶包覆。 6. 马达：正厂部品。 7. 刮刀：尼龙 材质。 8. 轴承：正厂部品。
9. 喷嘴：1∕8 ” 扇形铜合金（固定式用）、 10. 螺丝、螺帽：正厂部品。 十一、电控功能：
1. 可手动∕自动双重操控处理使用。
2. 电控箱内任何接点漏电，漏电断路器可迅速跳脱，维护人员操作上的安全。 当滤布有蛇行偏离过度现象发生时，电源可迅速切断并停止运转，蜂鸣指示器
作叭 ……响，待人员前来故障排除。
十二、周边附属设备：（选配） 空压机：1 台 滤布清洗泵：1 台
污泥泵: 2台（1用1备） 加药泵: 1台
贰、机械安装与操作使用 安装：
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一、机台依实际需要可采落地或架高 …… 等方式放置。
二、机台放置时以平稳为原则，脚座可依场地情形，必要时施以螺栓或壁虎
螺丝等方式加以固定之。（注：机台传动速度慢，一般放置平稳即可。）
三、机台上须安装配管管路有
1. 污泥管(安装时,加装回流管,方便控制流量)
2. 助凝剂（Polymer）管(安装时,加装回流管,方便控制流量) 3. 空压风源管: （需采用耐 8 kg∕cm2 左右软管或硬管） 4. 清洗水管（固定式一般管件皆可） 5. 过滤液回流管 …… 等
管路可以PVC 管、镀锌铁管、不锈钢管或塑料软管等材质，并与周边配备装
配连贯后操作使用。
四、装配使用管件及阀件，一般使用以 PVC 材质较经济普遍，施工也较方便。 五、脱水机放置，请注意与污泥池、清洗水桶（池）、助凝剂桶彼此间距离勿
太远，高度距离勿太大，以免衍生泵浦在输送上产生问题困扰及压差背压等问题。
注：?. 脱水机与外围附属设备相关配合使用作业流程. 见样本.
?. 实际使用情形以设计单位所设计为准。 操作运转：
操作前准备事项：
助凝剂（Polymer）泡制搅拌，1 kg药剂加清水稀释 1000 ～ 1500 倍（视污
泥种类药量略有不同），以搅拌机、泵浦循环或空气压力等方式均匀融合，时间至少约 0.5 ～ 1 hr 完成。
污泥浓缩池以搅拌机或空气压力等方式搅拌均匀，使污泥浓度均匀稳定，较便
于操作上流量之控制，及助凝剂使用量之配合。
于污泥浓缩池内，以试杯取污泥水作 PH 值之测定，一般以 PH 6 ～ 9 之间
最佳，再滴入微量助凝剂搅拌均匀后，观察污泥胶羽情形，经由此杯瓶试验结果，可得知胶羽效果是否良好，并作为助凝剂（Polymer）之选择参考依据，良好的胶羽状态将对处理上的效果影响甚巨，所以污泥与助凝剂的胶羽效果如何，将是决定带滤式脱水机处理效果上十分重要的课题。一般可由以下几点简易判断污泥效果良好情形：
A.污泥凝结颗粒结实、稳定性佳，不易冲散等现象。 B.胶羽后的污泥其固、液分离效果明显，上层液清澈。
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