4、
粗车φ80
?0?0.19的外圆、长度方向为60的左端面和长度方向为15的左端面
5、半精车φ52
?0.01?0.029的外圆和φ120?1的外圆、粗镗φ36?0φ36?0?0.02?0.02的内孔、半精镗
的内孔
6、粗镗φ62.4、φ62?0.015、φ65、及4X0.5的槽、φ58的内孔、半精镗φ65、φ62?0.015及4X0.5的槽、车出M64X1.5的螺纹
7、粗铣长度为54的左端面和长度为34.5?0.80的两平面
?0.30
8、钻3-φ11的孔 、扩3-φ16.5的孔
9、钻出φ18和φ4的孔
10、热处理：退火
11、去毛刺（在所有侧面去除机械加工所留下的毛刺） 12、清洗吹净
在乳化液中清洗法兰盘，保证没有铁削、油污和其他赃物，清洗时间不少于3min，清洗的同时通入压缩空气以提高清洗效果，清洗后用压缩空气吹净零件，并用擦布擦净表面。 13、检验
14、表面淬火 15、磨φ80
?0?0.19的外圆和长度为60和15的左端面、磨φ52
?0.01?0.029的外圆、长度方
向为15的右端面并切出3X0.5的槽然后倒角
φ62?0.015的孔
16、精镗
17、精镗φ36?0?0.02的内孔
18、用浮动镗刀块精镗φ36
孔并加工出6X6的半圆槽
?0.02?0的内
19、去毛刺吹净
20、检验
4.工序尺寸及其公差确定