静压桩基施工方案

高架桥桩基静压桩施工方案

一、工程概况

中港三航局负责高架桥施工的起止桩号为K3+933.407~K4+468.877,高架桥上部结构采用预应力混凝土连续箱梁结构。桩基根据上海地区处于冲积层软土地基的地质条件,采用Φ600PHC管桩,共有538根,单根桩长为31~33m。其中桥墩桩桩尖标高为-31.4~-29.4m,承台底标高为+1.50m。本工程除上节桩选用Φ600×110 B型PHC桩外,其余均选用Φ600×110 AB型PHC桩(桩长不计桩脚)。上节桩长度应大于12m,相邻桩接头位置必须错开1m以上,且同一标高处桩的接头个数小于总桩数的50%。

二、施工准备

本桥下部结构共有538根PHC管桩,桩基全部位于陆域。原计划首先进行左幅42#墩(右幅41#墩)处22根Φ600mmPHC管桩施工,然后按照左幅41#~33#、43#~54#(右幅40#~32#、42#~53#)顺序向南北两边推进,打入桩已经完成了28根,由于打桩时道路红线外居民住宅受到影响,老百姓以振动大而要求改变施工工艺,由打入桩变成静压桩,现场安排两个施工队伍根据施工安排进行管桩的施工,首先进场一台压桩机在8月9日进行试桩。压桩顺序为先从PL41(PR40)开始压桩,由南向北推进,压桩成功后,及时再进场一台压桩机从PL40(PR39)由北向南推进。

由于静力压桩机主要依靠自身重量进行压桩,所以对地基要求特别高,在压桩施工前,必须对一些软弱地基进行加固处理,加铺50cm建筑垃圾,平整碾压。

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三、施工安排及方法总说明

液压静力压桩机进场后,布置在右幅41#墩、左幅40#墩,向南北两边推进,桩基施工必须于2004年11月底结束。高架桥Φ600PHC管桩施工时采用YZY—800B型液压静力压桩机,每一台桩架配1台履带式吊机配合压桩,采用二氧化碳气体保护焊接机接桩。

四、施工方案 4.1、场地平整

空间和地下障碍物要查明并及时采取措施加以保护或清除。 桥梁施工前(压桩前)要求对场地进行平整、压实,满足压桩地基要求。遇到河塘或河浜时可以用袋装土做围堰,抽水清淤后用粘土回填至地面线,然后整平压实。压桩区域场地坡度小于1%,局部高差小于10cm。对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。压机操作面有效位置为边桩以外7m。

根据控制轴线放出桩位及样桩。 4.2、PHC 管桩制作

本工程所用的混凝土PHC桩全部采用工厂预制。我们委托具有相应资质的专业管桩生产企业(上海三和合管桩有限公司)制作生产。

PHC桩型号:上节桩为B型桩,长度不小于12m,其余为AB型,混凝土强度等级为C80,桩分节长度不超过15m,同一承台内相邻桩的接头位置错开1m。PHC管桩制做按图集《先张法预应力混凝土管桩》执行。

1、PHC管桩制作工艺流程图

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PHC管桩制作工艺流程图

2、PHC管桩检查、控制方法

根据预制构件生产的特点,产品质量的控制可以分三个阶段实行: 初步控制——原材料检验; 生产控制——工艺设备和操作检验; 合格控制——构件产品的合格验收。 3、PHC桩管节质量允许偏差

项目 长度 端部倾斜 外径 ≤600mm 允许偏差 ±0.3%L <0.5%D ±2mm 检查方法 用钢尺测1个点 用直角尺,两端各1点 用卡尺,每节测2点 钢筋筛选、切割、镦头冷拉 钢筋笼编织 钢筋笼入模 外加剂 合模 张拉 砂石 搅拌 混凝土喂料 离心 常压蒸养 拆模 水泥 出厂 贮存 高压蒸养 3

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