空预器安装作业指导书

目 录

1. 作业任务 2. 编写依据 3. 作业准备和条件 4. 作业方法及工艺要求 5. 施工技术记录要求 6. 质量检验及评定标准

7. 职业安全健康、环境管理措施和文明施工

8. 施工作业流程图

1.作业任务

1.1工程概况

中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程是由济南锅炉厂生产的QXF168-1.6/130/70-A型锅炉.为全钢悬吊结构。空气预热器作为锅炉主要部件之一,它由管箱、座架及连通箱胀缩接头三个部件组成。 空气预热器分三层垂直布置在锅炉尾部。每层 共8个管箱。空气预热器总重约174吨。所有管箱均采用Φ50×1.5螺旋槽管作为传热元件。管箱工厂组装整体供货但其烟气入口侧的防磨套管单独发货,安装时,将此防磨套管点焊在管板上,防磨套塑料并抹平。座架与连通箱是以单件供货的,现场根据施工组织设计的组件组装。

1.2工作量

本台预热器工作量总重:约174吨,包括管箱、侧板、连通箱及座架重量。

2.编制依据

2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇;

2.3.DL5009.1-92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分); 2.4.济南锅炉厂管式空气预热器图纸; 2.5.锅炉安装说明书。

3.作业准备和条件

3.1工器具准备

a) 25T 汽吊车二台; b运输用平板车一辆

c 5吨链条葫芦4只,2吨链条葫芦2只 d电焊机、火焊割炬数量以能满足要求为宜

3.2对上道工序要求

a) 炉架安装完毕;

b) 设备在地面进行清点、编号完毕; C 3mm厚的石棉板已垫于管箱下的横梁上; D 现场道路畅通。

4.作业方法及工艺要求

4.1作业主体方案

炉架吊装完后,将空气预热器管箱、侧板、座架、连通箱等临抛就位,然后进行安装。吊装顺序是从下往上依次吊装下级预热器部件,中级预热器部件,上级预热器部件。连通箱安装

4.2作业方法

4.2.1下级吊装

A. 下级空气预热器管箱就位于+4.788米层横梁上,数量:8件。 B. 下级预热器连通罩就位于+4.788 米层预热器上。

C. 石棉板垫好后,下级预热器管箱就位于+4.788层横梁上,数量:8件,吊装就位时

注意管箱安装的左右和上下方向。

4.2.2中级吊装

A. 中级侧板就位于+7.554米层横梁上,数量:8件。 B. 中级预热器连通罩就位于+7.554米层横梁上。

C. 石棉板垫好后,中级预热器管箱就位于+7.554米层横梁上,数量:8件,吊装就位

时注意管箱安装的左右和上下方向。

4.2.3上级吊装

D. 上级侧板就位于+12.460米层横梁上,数量:8件。 E. 上级预热器连通罩就位于+12.460码层横梁上。

F. 石棉板垫好后,下级预热器管箱就位于+12.46米层横梁上,数量:8件,吊装就位

时注意管箱安装的左右和上下方向。

4.2.4预热器部件安装

A. 根据人力资源情况,上中下三部分可同时进行安装。

B. 短管安装、短管缝隙处耐火可塑料浇注及抹面,如有时间,此步骤也可在地面进行。 C. 侧板安装。 D. 座架安装。

E. 管箱所有缝隙及与侧板缝隙进行加扁钢密封焊。 F. 膨胀节安装、焊接。 G. 管箱吊耳孔封焊。

5.施工技术记录要求

5.1管箱式空气预热器安装技术记录 5.2 预热器连通箱及膨胀节安装技术记录

6.质量检验及评定标准

6.1地面要求:

A. 管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸要符合图纸,对角线差小于10mm,

并应清除管子内外的尘土、锈皮等杂物,检查管子和管板的焊接质量, 已进行了渗油试验检查其严密性;

B. 防磨套管应与管板平面相垂直,不得歪斜,焊接应牢固且点焊数不少于2点; C. 耐火可塑料浇注时,不可掉入管内,且上端的抹面与管口平齐。

6.2高空安装要求:

A. 出入口中心线偏差:±10mm;

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