表示启动成功，具体操作见Fusion 1使用说明。
3.2 调平建造平台
如果建造平台太远离打印喷头，你的3D打印机有可能碰不到建造平台。同样的，如果你调整建造平台太靠近打印喷头，建造平台就可能会阻止打印喷头挤出的出丝。同时也可能刮伤建造平台。
在你进行打印前需要首先进行调平。你可能需要不时的进行调平从而校准你的打印机，特别是在打印机运输之后。
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确保打印头和建造平台之间没有空隙。
3.3 调平控制
通过舵机在托盘的四个不同点进行打点测试，获取与喷头间的距离△Z，已确保在打印过程中托盘与喷头间的距离刚刚好可以过一张A4纸。
3.4调平过程
注意：确保打印头处于未加温状态，且温度在常温。
第一步：先按下主菜单——准备——自动回圆点（G28）
第二步：观察舵机放下探头并与托盘接触的那一点，用记号笔打点记下（重要步骤）。
第三歩：按下主菜单——准备——移动轴——0.1MM，移动X/Y/Z轴，让喷嘴刚好接触到托盘标记的那一点，此时记下Z轴的位移量(绝对坐标)如a。
第四歩：按下主菜单——控制——运动——offset (记录数据，如offset b)
第五歩：用b-a=c，c即为要得到新的偏移量。
第六步：按下主菜单——控制——运动——OFFSET，0.1MM步进，调至新的偏移量，并保存。
第七步：重新输入GCODE并打印
3.5 装料
1）目视检查打印头是否有灰尘或者颗粒。然后将出丝材质加载到出丝套管。
2）在你完成上面步骤后将你的打印头加热： 在触控屏主界面上点击预热，温度会加至210℃。
3）当打印头的温度到达设定的温度，手动将打印材料推进远程导管至喷头。
4）在打印头出丝以后，你需要等待一会再将挤出的塑料移走（等待其冷却），你可以将其丢弃在普通的垃圾袋，或者回收它（如果你的回收系统可以处理ABS材料）。不要将挤出的塑料留在打印喷头上，如果你这样做了，新出来的塑料可能会粘在喷头上，而不是打印平台上。 3.6退料
1）在触控屏主界面上点击预热，温度会加至210℃。 2）当打印头的温度到达设定的温度，手动将打印材料退出。
注意：退料时，先用手把料推进喷头里出料2~5mm，再往回退
料，这样不容易堵塞喷头。
4. 开始你的第一次3D打印
警告：不要在加热和使用过程中触碰挤出头。那里的温度可能在220℃到260℃之间。
第一步，将苏格兰蓝色的画布均匀的铺放在打印平台的表面。然后准备下载打印文件：
在触控屏主界面上上传文件，上传GCODE文件，上传完毕后，按开始打印即可。
4.1 3D打印和打印模型的取出
Fusion 1一上电自动下降，密切关注打印的第一层，保证打印头没有触碰到打印托盘，如果打印头没有出丝，是因为打印托盘干
扰了打印喷头，此时重新修改打印第一层的高度或者调节△Z,打印过程中，触控屏会指示打印进度和打印时间。当你的3D打印过程结束，托盘会自动下降， 为了将打印好的3D模型取下，轻轻的用刀片将打印好的模型将其和打印托盘分离（也可将托盘直接取下来）。注意不要损坏打印托盘表面。
Fusion 1打印机可以立刻开展下一次打印。 4.2 打印机设置
Fusion1打印机能够适应多种打印头，Fusion1机型主要针对PLA材质。
喷嘴设定温度（50%湿度条件下）
PLA PLA 5. 软件
方法一：Fusion 1打印机可通过WIFI连接移动端，通过浏览器用IP来对设备访问操作，进行文件上传并打印。
方法二：直接插上U盘，上传文件并打印。
10℃~20℃ 20℃~40℃ 210℃ 200℃ 最大打印速度（50%湿度条件下） 10℃~20℃ 20℃~40℃ 75mm/s 65mm/s