粘层、透层、封层施工 （一）、粘层
粘层施工工艺流程为：
施工准备→粘层油加工→粘层油洒布→交通管制 1.施工准备
A、先人工用扫帚清扫，最后用森林吹风机彻底清除下面层表面杂物及灰尘，保证表面无杂物，无活动松散粒料，检测空洞要清除松散料；对表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用清刷机清洁、人工以及水车冲洗配合，待表面完全干燥后再进行粘层施工。
B、检查施工机械状态，对沥青洒布车油管、喷嘴进行检查疏通。 2、粘层油加工
本合同段采用乳化沥青已经过试验室检测合格，并经监理工程师批复后，才用于施工。
3、粘层油洒布
将装好料且自身带有导热油加热系统和自动控制洒布量的智能型沥青洒布车开至施工起点，调整洒布车的喷嘴开始喷粘层沥青，洒布必须成雾状，洒布过程中设专人指挥车辆，保持均匀洒布、不流淌，且保持洒布的连续性，局部洒不到的部位采用人工辅助（用扫帚）方法。
洒布温度控制在50℃以上，根据试喷结果来选择适宜的喷嘴、喷洒速度和洒布量。
喷洒时沿路基纵向均匀喷洒，先喷洒靠近中央分隔带的一个车
道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，最大洒布宽度不超过6.2m，两幅重叠10－20cm。
4、喷洒粘层油后严禁车辆通行，待乳化沥青破乳，水份蒸发完成（天气晴好的条件下养生1小时后可进行下道工序施工）后紧跟铺筑中面层，确保粘层不受污染。 （二）、透层
1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染立缘石、平石及人工构造物的措施。
2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 ４、气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
５、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
６、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
７、在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
８、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。
9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、
喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 （三）、封层
1、混合料拌和
封层混合料是将材料按一定比例、一定的顺序进行配料与拌和而成。各种原材料进入拌和机，要按顺序进料，先投入矿料，边拌和边注入缓破剂水溶液或水，矿料湿润后加入阳离子乳化沥青，拌出合格的混合料。混合料稠度应为2-3cm。
2、混合料摊铺
封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。混合料摊铺是封层施工的关键工序，采用连续式改性封层机。用自卸卡车提供，倾卸于车的存料斗，由传送带倒运到车后骨料仓，乳化沥青、水、清洁剂等可用专车灌车，边走边装，保证连续生产的需要。
封层机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀、表面应平整。 当铺筑过程中发现有一种材料用完时，应立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。
封层的最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。
开放交通：封层铺筑后，应待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。经养生和初期交通碾压稳定的封层，在行车作用下应不飞散且完全密水。