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2009年设备维修知识点滴培训
序号 时间 培 训 内 容 设备知识点滴培训：设备的定义：设备是为达到一定生产目的的零部件的组合体。 1 0610 设备管理的定义：设备管理是指设备设计造型、招标采购、制造安装、操作使用、维护保养、检修（检测）、改造到报废等全过程管理。 设备管理工作的两大主要任务为向腐蚀和磨损作斗争。 设备知识点滴培训：2009年6月6日重灰干燥操作工发现1#高压风机轴瓦温度由54℃上涨至60℃，迅速联系汇报并在温度68℃时将风机停车处理。经维修人员检查发现有烧瓦迹象。更换新轴瓦又开盖检修更换叶轮。于6月9日晚上21点修复试车发现振动大，电机振动幅度最大达到0.15mm，轴瓦振动最大振幅为0.03mm，停机找正处理后6月10日凌晨7点再次试车，电机振动幅度达0.12mm，轴瓦振动最大振幅为0.04mm，脱开联轴器进行电机单体试车，电机前后轴振动达0.08mm。现将电机拖到重庆进行修理，检修时间长达一周以上。经验教训：设备出现故障后，要有系统性思维，不能头痛医头，要对相关部位进行综合检查，及时发现各种隐患同时进行处理，避免在检修中出现处理一个故障后开车又出现新的故障而使检修时间拖长。 设备知识点滴培训：2008年3月11日重庆宜化1#合成循环机至循环油分间单引出现裂纹泄漏，停1#合成处理。原因：包机维修工责任心差，压力表管道和3 20090612 单引长期振动，没有及时进行反馈和处理，导致长期处于振动最终引起单引焊缝撕裂。措施：对长期处于振动的部位及时对加固减少振动，维修工严格按要求对管道振动大的部位及时巡检，监测振动值，利用不停车机会进行整改，遇停车机会作彻底消除隐患；对超标的工艺指标要加强监控，及时和公司制定措施，将事故消灭在萌芽状态。 设备知识点滴培训：2008年10月21日中班15：30分左右，毕化公司新线5#罗茨机在运行中，机壳、叶轮、靠背轮打坏，大量气体冲出，造成新线全系统停车。原因：日常巡检不到位，没有及时发现问题，罗茨机止回阀无视镜不能发现止回阀阀板损坏导致罗茨机反转打坏。措施：检查所有罗茨机止回阀阀板，增加观察试镜。加强日常巡检，发现问题及时处理对设备的监管力度，建立三级巡检制度。 设备知识点滴培训：设备知识点滴培训：2008年1月6日湖南宜化公司尿素2#系统在操作过程中，因一吸塔第二道视镜垫子老化未及时紧固，造成视镜垫子刺漏，系统停车。原因：视镜垫子老化，设备维护保养不到位，未能定期对系统的螺栓进行紧固检查。巡检不及时，未能及时发现漏点，造成泄漏加剧，影响了最佳紧固时间。措施：加强对维修人员和操作人员的培养，加强三位一体点检及时发现问题。对系统螺栓等形成制度定期紧固与加油。 设备知识点滴培训：2009年5月26日上午9：30分,重灰九楼1#刮板机电流异常波动，当班操作工检查发现刮板机头、尾轮已经没有转动，刮板链节断裂，整2 0611 4 20090613 5 20090614 6 20090615 学习必备 欢迎下载
机严重损坏，1#轻灰线停止运行。原因：片区工艺及设备管理人员对存在隐患的设备关注不够，检查不够，管理不够。当班操作工没有及时发现运行电流的异常变化并及时处理；当班操作工、包机维修工巡回检查不到位，没能及时发现设备隐患并将隐患消灭在荫芽状态。教训及措施：各级管理人员应加强设备巡检的监督和管理工作，监督当班操作工及时巡检并发现、处理问题；包机人员要切实做好巡检工作，及时把发现的设备隐患进行记录、汇报、处理。 设备知识点滴培训：压缩机开停车程序必须规范排油水、阀门控制、盘车及辅机检查、巡检、置换、控制流量压缩比、联锁试验（紧急停车除外）、紧急停车等相关内容。压缩机开、停车注意事项：1、防止启机液击和抽负；2、防止高压窜低压，安全阀起跳；3、防止置换不合格引起精炼微量不合格引起精炼微量不合格、合成触媒中毒；4、防止压缩比控制不当，压缩机受力不平衡；5、防止阀门配合不当，系统物料倒流、流量波动大。案例：股份公司1997年发生过一起因排污不彻底导致的压缩机启机液击事故，将一台4M20压缩机的一级缸座、一级活塞、活塞杆严重破坏，直接事故损失6万元。事故原因为开车前的排污未有效将该机一进水的液体排净。 设备知识点滴培训：2008年3月7日股份公司磷酸2#浓缩系统熬煮，由于熬煮液在浓缩二漏管架处泄漏，大量酸性水冲刷在循环水总管法兰上，造成循环水法 20090617 兰螺栓腐蚀，循环水法兰垫泄漏,在紧固处理仍然泄漏很大，磷酸被迫停车处理。原因：操作工及机械师责任心不强，对于漏点没有及时发现并处理，使小漏点造成大的漏点。操作工维修工在出现问题后不能及时采取有效的措施处理。措施：加强现场的巡检及时发现各类隐患，对漏点及时进行处理，对临时不能处理的漏点要将泄漏的酸性水引出，防止漏点对对周围管道法兰产生腐蚀。 设备知识点滴培训：压缩机“三轴瓦”是指压缩机的主轴瓦、连杆小头瓦、电机轴瓦。管理的关键是安装间隙的控制，润滑系统的管理。压缩机“三密封”是指压缩机填料的密封、活塞环的密封、气阀的密封。填料密封管理的重点是高压段填料；“三密封”的运行管理最重要的内容是备件的管理；操作人员对“三密封”的管理则主要以监测填料温度气阀压盖温度和活塞杆温度为主。 设备知识点滴培训：设备管理宗旨：通过以人为本的全员设备管理，确保设备长周期安全稳定运行，实现企事业效益最大化。 设备管理方针：控制入口，维护保养，计划检修，规范行为。 设备管理的五大特性：全员性、安全性、完好性、速度性、效益性。 设备管理必须树立的五大意识：团结、创新、主动、节约、闭环。 设备知识点滴培训：轴承安装时加热温度一般加热至80℃，最高100℃。超过120℃就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度与精度降低。常用的加热方法有： 电热板加热法、电炉（自动控温烘箱）加热法、感应加热法、电灯泡加热法、油槽加热法。 20090616 20090618 0619 0620 学习必备 欢迎下载
0621 设备知识点滴培训：压力容器应满足的三个条件：最高工作压力（表压Pa）大于等于0.1Mpa (不含液体静压力)；内直径（非圆形载面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3,盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。压力容器按容规分三类：分为一类容器、二类容器、三类容器。目前我公司有一类容器200台，二类容器197台，三类容器97台。 压容检修理念：“逢修必检、逢检必测”。 设备知识点滴培训：2009年 6月 16日重庆宜化3＃炉运行人员在巡检途中发现3＃炉一次风机在冒烟，随即对3＃炉紧急压火。停炉后检查3＃炉一次风机靠联轴器端轴承座地脚螺栓全部松动，后拆机壳发现风机叶轮外轮毂脱落一块。原因：1、风机叶轮本身存在缺陷，已多次补焊过。2、操作人员没有严格执行《设备巡回检查制度》，没有及时发现故障导致故障扩大使3#炉停炉长达八小时(若及时停机处理只需要两小时)。3、风机测振装置不完善(电脑上没有振动检测值)，导致风机出现异常时不能第一时间停机，使事故扩大。整改措施：1、加强员工的责任心和设备巡检；2、保证锅炉所有风机的测温、测振装置的完好，对不完好的及时进行维修整改。 设备知识点滴培训：轴承加热方法(一):1、电热板加热法 将轴承承放置在温度为100℃的电热板板上几分钟即可（需翻转几次），此法最为简便，大小轴承均适用。2、电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉加热,加热均匀,控瀑准确,适于一批加热很多轴承的场合。3、感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，适合于内圈紧配合的场合。 设备知识点滴培训：轴承加热方法(二):4、电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡，较大轴承可置于灯泡的锥形置内。该法适用于数量少而不经常需要对轴承回执诉场合。5、油槽加热法 这是应用较广的传统加热方法，油槽距底部50—70mm处设备金属网，轴承置于网上，轴承不宜直接放于槽底，以防接触槽底的轴承部位局部受热过高。 设备知识点滴培训：压缩机“三辅机”是指压缩机中最常见的三种辅机，即缓冲器、冷却器、分离器。冷是却器的管理是重点，选用新设备时尽量选用单管程冷却器，对水质差的要上反洗装置。对分离器，则重点考虑排污的畅通。对缓冲器则重点考虑防止振动。对“三辅机”，运行管理的重点是冷却器的冷却状况观察，分离器的排污畅通状况观察，缓冲器的振动状况观察。设备管理工作的重点则是压力容器，密封部件的备用。 设备知识点滴培训：316（0Cr17Ni12Mo2）不锈钢化学成分含量:C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：12.00～15.00，Cr ：16.00～19.00，Mo：1.80～2.50；316L（00Cr17Ni14Mo2）不锈钢化学成分含量:C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：12.00～15.00，Cr ：16.00～18.00，Mo：2.00～3.00。 设备知识点滴培训：304（0Cr18Ni9）不锈钢化学成分含量:C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00～11.00，Cr ：17.00～19.00；321（0Cr18Ni9Ti）不锈钢化学成分含量: C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：9.00～12.00，Cr ：17.00～19.00，Ti：≥5×C%。 设备知识点滴培训：2009年5月4日重庆宜化热电运行监盘人员突然发现DCS盘上2#给水泵电机电流升至100A跳闸。维修人员拆下给水泵后轴及机械密封后， 0622 0623 0624 0625 0626 0627 1 0628