第一章机床夹具基础知识
第一节机床夹具概述
一、填空题
1.通常，习惯把夹具按其通用化程度分为 通用夹具 、 专用夹具 、 拼装夹具 三个大类。
2．机床夹具一般由 定位装置 、 夹紧装置 、 夹具体 三大主要部分组成。
3．根据不同的使用要求，机床夹具还可以设置 对刀 装置、 刀具引导 装置、 回转分度 装置及其他辅助装置。
4．按夹具适用的机床及其工序内容的不同，可以分为 车床 夹具、 铣床 夹具、 钻床 夹具、 磨床 夹具、 镗床 夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。 二、选择题
1．工件在机床上加工时，通常由夹具中的 A 来保证工件相对于刀具处于一 个正确的位置。
A．定位装置 B．夹具体 C．夹紧装置 D．辅助装置 2．机用平口钳是常用的 B 。
A．专用夹具 B．通用夹具 C．拼装夹具 D．组合夹具 3．下列夹具中， D 不是专用夹具。
A．钻床夹具 B．铣床夹具 C．车床夹具 D．三爪自定心卡盘 4． C 不属于机床夹具的三大组成部分之一。 A．夹具体 B．定位装置 C．对刀装置 D．夹紧装置
5． A 是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。 A．拼装夹具 B．专用夹具第三章工件的夹紧
C．通用夹具 D．数控机床夹具
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6．在机床夹具中，V形块通常作为 D 使用。 A．夹具体 B．夹紧装置 C．辅助装置 D．定位元件 7．下列说法中， C 不正确。
A．一般情况下，机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用
B．夹具相对于机床和刀具的位置正确性，要靠夹具与机床、刀具的对定来解决 C．工件被夹紧后，就自然实现了定位 D．定位和夹紧是两回事 三、判断题
1．一般来说，通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。 ( × ) 2．一般情况下，机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用。 ( √ ) 3．工件安装时，采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高。 ( × ) 4．机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。 ( × ) 5．机床夹具一般已标准化、系列化，并由专门厂家生产。 ( × ) 6．定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成，它是夹具工作的核心部分。( √ ) 7．自动、高效夹具的实际应用，可以相应地降低对操作工人的装夹技术要求。 ( √ ) 8．在数控机床上加工零件，无须采用专用夹具。 ( × ) 9．所有机床夹具都必须设置夹紧装置。 ( × ) 10．车床夹具中，花盘通常作为定位元件。 ( × ) 四、简答题
1．机床夹具在生产中有什么作用?
答：（1）保证工件加工精度，稳定整批工件的加工质量。 （2）提高劳动生产率。 （3）改善工人的劳动条件。
（4）降低对操作工人的技术等级要求。 2．机床夹具三大组成部分的作用分别是什么?
答：定位装置：能使工件相对于刀具占有一个正确的位置。
夹紧装置：能保证工件在加工过程中其在定位时所获得的定位位置不被破坏。 夹具体：它是夹具的基础和骨架，通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体，
依靠它完成夹具与机床的连接。
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第二节夹具的要求和设计前期准备
一、填空题
1．一般来说，夹具的设计可分为 前期准备 、 拟定结构方案 、 绘制夹具总装图 、绘制夹具零件图四个阶段。
2．根据所起作用和应用场合，基准可分为 设计基准 和 工艺基准 两类。
3．工艺基准可分为 工序基准 、 定位基准 、 装配基准 、 测量基准 。
4．设计机床夹具时，应满足的四个方面的基本要求为 保证工件加工精度要求 、 提高机械加工生产效率 ， 降低工件的生产成本 、 具有良好的工艺性 。 5．生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料包括 工件图纸和工艺文件 、 生产纲领 、 夹具制造与使用的情况 。 二、选择题
1．夹具的定位与夹紧必须要 A ，这是对夹具的最基本要求。
A．保证满足本工序的加工精度要求 B．提高机械加工生产效率 C．降低工件的生产成本 D．具有良好的工艺性
2．生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括 D 。 A．工件图样 B．工艺文件和生产纲领 C．制造与使用夹具的情况 D．机械加工手册 3． C 不属于夹具设计时工件图样分析的主要内容。 A．了解工件的工艺过程
B．明确本工序在整个加工工艺过程中的位置 C．了解企业设备的精度水平
D．掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情况 4．下列说法中，只有 B 是正确的。
A．设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准 B．工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准 C．工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准 D．以上说法都不对
5．工件一般有两类加工精度要求： A 。 A．尺寸精度和位置精度 B．尺寸精度和表面粗糙度 C．位置精度和表面粗糙度 D．表面粗糙度和热处理
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6．夹具设计中，应 D 作为定位基准。 A．采用毛坯表面
B．选择与加工面无直接关系的表面 C．选择较小的表面
D．尽量选择加工表面的工序基准 三、判断题
1．基准可分为定位基准和设计基准两类。 ( × ) 2．提高机械加工生产效率是对机床夹具的最基本要求．。 ( × ) 3．夹具设计可分为分析工件图样、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段。 ( × ) 4．夹具设计中，应尽量选择加工表面的工序基准为定位基准。 ( √ ) 5．定位基准与定位基准面没有本质区别。 ( × ) 6．设计机床夹具时，应尽量使工件的定位基准与工序基准重合。 ( √ ) 7．定位基准是用来确定工件在夹具中位置的要素。它一般为工件上与夹具定位元件相接触的表面，也可以为工件上的几何中心、对称线、对称面等。 ( √ ) 四、简答题
1．从夹具设计角度出发，定位基准的选择涉及哪些原则?
答：（1）尽量使工件的定位基准与工序基准重合（基准重合原则），以消除基准不重合误差。 （2）尽量选用已加工表面作为定位基准（精基准原则），以减少定位误差。 （3）应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力和夹紧力而引起的变形最小。 （4）应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作，夹具结构简单。
2．设计机床夹具时应准备哪些资料?
答：应准备夹具设计原始资料：包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情况。还应准备收集夹具的各类技术资料：包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、相应夹具软件资料库等。
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第二章工件的定位
第一节六点定则
一、填空题
1．工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的 表面的接触 或 配合 来实现的。
2．用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量， 称为 不定度 。
3．任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的 移动 不定度、绕三个坐标轴的 转动 不定度。
4．对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为 三基面基准体系 。
5．在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的 四 个不定度，其中，包括 二 个移动不定度和 二 个转动不定度。
6．工件在夹具中定位时，被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为 主要定位基准面 。
7．对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的 四 点约束。 二、选择题
1．通过工件表面(例如XOY面)与三个定位点的接触，可消除工件位置的 A 不定度。 A． C．
B． D．
2．长圆柱工件在长套筒中定位，可消除 C 不定度。 A．两个移动 B．两个转动
C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动
3．当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的 B 不定度。 A．两个 B．三个 C．四个 D．五个
4．用短圆柱销作为工件上圆柱孔的定位元件时，可消除工件的 A 不定度。 A．两个 B．三个
C．四个 D．五个
5．对箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为 D 。
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