《机床夹具设计》习题
一、是非题：
1、六点定位原理只能解决工件自由度消除的问题，不能解决定位精度问题。
2、计算定位误差就是设计基准（一批工件的）沿加工要求方向上的最大位置变动量。 3、消除或减小过定位所引起的干涉，可以采用提高定位基准及定位元件工作表面之间的位置精度等办法。
4、工序基准与定位基准不重合，在任何方向上加工工件都会引起基准误差。 5、为确保工序尺寸要求及加工顺利，从六点定位原理出发所应限制的自由度往往少于实际所采用的支承钉数目。
6、工件以圆柱孔定位时，心轴竖放的定位误差是卧放时的两倍。 7、工件定位时，重复欠定位均不允许出现。
8、满足了六点定位规则就满足了工件的定位要求。 9、用六个支承点就一定能完全限制工件的六个自由度。 10、少于六点的定位就是欠定位。 11、多于六点的定位就是过定位。
12、设计夹具的辅助支承应不能限制工件的自由度。
13、为保证夹紧可靠，工件的夹紧力应大于材料的强度极限。 14、采用偏心夹紧机构的目的是使工件夹紧的自锁性能好。 15、设计联动夹紧机构时应注意设置浮动环节。
16、弹性定心夹紧机构对工件的定位基准精度要求较高。 17、夹具的气动装置使用方便，在重型机械加工中广泛使用。 18、利用分度装置可以使工件加工工序集中，减少安装次数。 19、在新产品试制时广泛采用铸造毛坯的夹具体。
20、径向尺寸较大的车夹具与主轴的联接元件可以是过渡盘。 21、专用夹具的制造特点是标准化、精密化、批量大。 22、钻套内径尺寸应小于刀具的最大极限尺寸。
23、用六个支承点就一定能完全限制工件的六个自由度。 24、少于六点的定位就是欠定位。
25、夹具的必要功用是要保证工件的工序位置精度。 26、过滤器、调压阀、油雾器被称为是气动三大件。 27、镗夹具的镗套硬度应高于镗杆的硬度。
28、组合夹具因外形尺寸大，刚性较差而难推广使用。
29、多品种小批量生产中应推广使用通用可调夹具与成组夹具。 30、钻套内径尺寸应大于所引导刀具的最大极限尺寸。
31、定位装置、夹紧装置及夹具体是夹具最基本的组成部分。 32、夹具必需的功用是要保证工件的工序位置精度。
33、铣床夹具的对刀块应设计布置在进给运动方向的前方。
34、斜楔夹紧机构的自锁条件是：斜楔升角必须大于两处磨擦角之和。
35、因为定心夹紧机构具有定心作用，所以在任何情况下工件的定位误差均为零。 36、利用分度装置能使工件加工工序集中，减少安装次数，从而提高劳动生产率。 37、用前后单引导镗模夹具镗孔，工件孔或孔系的位置精度主要由镗模保证。 38、在进行钻床夹具设计时，钻套内径的基本尺寸应等于刀具的基本尺寸。
39、在铣床夹具上设计对刀装置，可使夹具相对机床工件台之间有一正确位置。
40、和液压夹紧装置相比，气动装置虽然压力较低，但夹紧刚度大，所以应用很广泛。 41、工件的安装包括了工件的恙工件的夹紧两个过程。 42、用以装夹工件（和引导刀具）的装置称为机床夹具。 43、扩大机床的工艺范围也是夹具的主要作用之一。 44、通用夹具主要适用于单件及中小批生产。 45、专用夹具一般在一定批量生产中应用。
46、通用可调夹具与成组夹具是改革工装设计发展方向之一。
47、组合夹具复用性强、组装周期短，特别适用于新产品度制及多品种、小批量生产。 48、用合理分布的六个支承点能限制工件的六个自由度的定位为不完全定位。 49、工件自由度被重复限制的定位为过定位。 50、过定位应尽量避免采用。 51、过定位会出现安装干涉现象。
52、欠定位方案在任何情况下不能采用。
53、足够的精度与耐磨性是定位元件的最基本要求。 54、辅助支承不应限制工件的自由度。
55、工件在夹具中定位时，符合了六点定位规则就能保证加工要求。 56、定位点少于应限制自由度的定位叫做不完全定位。
57、基本夹紧机构中夹紧件的升角α小于磨擦角β是为了增大夹紧力。
58、工件以圆孔在锥度心轴上定位时，其径向定位精度高而轴向定位精度低。 59、在安装削边销时，应使其削边方向平行于连心线。
60、在进行夹紧力估算时，应将由静力平衡条件算出的夹紧力乘以安全系数，得出的才是实际所需的夹紧力。这是考虑了切削力的变化和工艺系统变形等因素。 ６１、利用联动夹紧机构可使每个工件上获得的夹紧力增大。
二、填空题：
1、机床上常用夹具有＿＿＿＿＿＿＿＿＿
2、要保证斜楔夹紧机构自锁，必须使＿＿＿＿＿＿＿＿
3、外圆信面以为90V形块为定位元件时，当以下母线为工序基准，则定位误差为＿＿＿＿＿＿＿＿
4、第一定位支承是指＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的组合支承。 5、为确保被加工要素对基准要素的距离尺寸要求所限制的自由度与工件＿＿＿＿＿的形状有关，而位置公差要求所限制的自由度却与＿＿＿＿＿＿＿＿＿及＿＿＿＿＿＿＿＿的形状有关。
6、工件定位时，被限制的自由度不得少于＿＿＿＿＿＿个。
7、工件以一面双孔定位时，圆柱销的基本尺寸按＿＿＿＿＿＿＿＿来确定。
8、组合夹具的复用性强，组装周期短的优势，特别适用于＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的生产中。
9、固定支承钉与夹具体的结合孔可酌情采用＿＿＿＿＿＿＿＿＿的配合公差带。 10、自位支承与工件多点紧贴，可限制工件＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿个自由度。 11、工件以短锥孔在活动顶针上定位，被限制的自由度是＿＿＿
12、为保证工件的定位精度与稳定，被限制的工件自由度的数量＿＿＿＿＿
13、轴类工件以外圆在V形块上定位加工键槽，槽深尺寸以＿＿＿＿＿为工序基准时的定位误差最小。
14、工件以一面两孔在一面两销上定位时，削边销的削边方向应与两定位销的连心线方向成＿＿＿角。
15、夹紧操作最为方便的夹紧机构为＿＿＿夹紧机构。
16、斜楔夹紧机构中，增大斜楔升角可以使夹紧力大小＿＿＿＿＿＿。 17、基本夹紧机构中自锁性能最为可靠的一般是＿＿＿＿＿＿夹紧机构。
18、顺序式多件联动夹紧机构适用于累积定位误差与加工要求方向成＿＿＿＿＿＿的场合。 19、气动装置的缺点之一是空气压缩性大，故不适于＿＿＿＿的加工。 20、径向尺寸较大的车夹具与车床主轴的连接元件可以是＿＿＿＿＿ 21、钻夹具上的钻套轴线位置应以＿＿＿＿为基准来确定。 22、铣夹具上的对刀块位置应以＿＿＿＿＿为基准来确定。
23、和平面斜楔相比，圆偏心轮的主要特性是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 24、机床夹具最基本的组成部分是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 25、回转分度装置的组成部分有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
26、钻套的主要功用是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
27、对刀装置由＿＿＿＿＿＿＿＿＿组成，它的作用是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
28、辅助支承起＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿作用，不应起＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的作用。 29、夹具体最基本的要求为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
30、定心夹紧机构的主要特点是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 31、在车床上加工回转面时，要求工件＿＿＿＿＿＿＿与车床主轴＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 32、目前较为适用的新型夹具有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 33、较为熟悉的四种新型机床夹具为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 34、定位键的作用是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 35、定心夹紧机构的主要特点是：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 36、气动装置的主要优点为：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 37、对刀装置由＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿组成，可以确定＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的相对位置。
38、气动三大件及安装顺序为：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 39、工件定位支承点多于六点的定位叫________________________________。
40、一般机床夹具最基本的组成部分是________________________________________。 41、工件以台阶平面作为定位基准表面时，采用的定位元件可以是＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 42、工件采用锥度心轴定位时，不适合加工______________方向上精度要求较高的工件。 43、工件在夹具中定位是指_____________________________________。 44 、基准位移误差是指__________________________________________。 45、基准不重合误差是指_____＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
46、工件定位支承点少于应限制自由度的定位叫_____________________________。 47、机床夹具的主要作用有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
48、工件以尺寸变化较大的毛坯平面作为定位基准时，可以采用的定位元件是＿＿＿＿＿。 49、工件以外圆在V形块上定位时，工件基准位移误差的最小方向是＿＿＿＿＿＿＿。 50、机床夹具一般由下述部分组成＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 51、机床夹具在机械加工中的作用有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
52、工件以外圆在半圆衬套上定位，衬套的上半圆起＿＿＿＿作用，下半圆起＿＿＿＿作用，下半圆孔的最小直径应取工件定位基准圆的＿＿＿＿＿＿＿＿
53、斜楔夹紧机构的自锁条件是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
54、圆偏心轮上任意一点的升角，是指＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿