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“跑冒滴漏”治理方案
为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订《“跑冒滴漏”治理方案》，具体内容如下：
一、适应范围 公司各生产部门 二、术语及定义
1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
2、冒：在生产工艺过程中，收尘器入口负压不足，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。
3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
三、组织领导
成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。
组 长： 副组长：
成 员：各部门负责人 四、治理目标
以净化、绿化、美化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点，
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为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。
五、阶段步骤
1、“跑冒滴漏”现象排查阶段（2月20日—3月10日）设备技术科配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油进行分类，编制电子版上报设备技术科。
2、集中整治阶段（3月15日—5月15日）3月15日前由设备技术科、安监科、生产科及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施，基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施，使油污不流于地面。各收尘器冒灰现象及收尘管道清理阻塞现象利用生产间歇逐个治理。
3、检查验收阶段（5月15日—5月31日）“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查，上报公司
4、巩固成果，建立长效机制（下半年）
说明：因先期设计等原因需要新增设备、设施的可适当延长验收期限。 六、治理内容 （一）治理范围 1、生产区：车间厂房。
2、生产设备：设备主机及各油站、电机、附属设备，各收尘器、皮带输送机中转部位。
（二）责任区域 按公司生产部门划分。 （三）重点治理区域
各设备主机、稀油站、13米电极液压系统、吸尘罩、皮带中转、气动阀。
七、相关要求
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1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的范围、内容、标准、时间安排和相关措施，务求实效。
2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检记录。
3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。
九、考核
1、部门对出现跑冒滴漏的设备设施未采取控制措施的、控制措施采取不当或未能及时处理的，按原有设备制度进行考核。
2、设备跑冒滴漏现象未上报的或验收阶段仍未彻底解决的按原制度的两倍进行考核。
3、由于生产原因特殊情况无法停车检修的或者因先期设计等原因需要新增设备、设施的可适当延长治理验收期。
附：“跑冒滴漏”隐患排查治理情况表。
****有限公司（电石厂）
2016年2月19日
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设备设施“跑冒滴漏”隐患排查治理情况表
填报部门： 填报日期： 序号 隐患类别 隐患位置及现象描述 隐患提报人 隐患整改截止期限 隐患整改负责人 备注 填表说明：
1、隐患类别项：按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油进行分类；隐患整改负责人：为对应的维修主任，再由维修主任明确具体负责人。
2、因隐患需要新上设备等问题等问题无法找出整改责任人的请在备注中说明。
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3、
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