二、观测内容
巷道顶板岩层下沉，两帮围岩位移，底板岩石上豉，等巷道变形情况。： 三、观测方法
在工作面每隔30M设定一个观测点。测定巷道的高度，宽度。观测时间连续两个月。统计初测和未测时间的巷道的宽，高数据。计算出顶板下沉量，两帮岩层位移量。
四、数据处理
初测宽×高－未测宽×高＝巷道变形。：
第四章 施工工艺 第一节 施工方法
一、施工方法
该工作面掘采用钻眼爆破法施工，“三八”制作业。 二，施工工艺流程：
交接班检查、处理安全—打眼—装药、联线—布岗、放炮—检查、通风、处理安全—临时支护—出矸—钉道—文明生产。
第二节 凿岩方式
一、凿岩机具
碛头煤层采用2台MZ－1.2型电煤钻打眼，其中1台备用，底板岩石采
用7655D型风钻打眼，?40mm的合金钻头配合长、短配套的 ? 22mm的六角中空钢钎，?28mm的合金钻头施工锚杆眼。
二、作业方式
煤层采用2台MZ－1.2型电煤钻打眼，其中1台备用
底板岩石采用风钻打眼，动力源于LG—20/8G地面空压机，经过压风管风钻用风。动力电源来源于地面变电所，经过馈电开关，橡套电缆送往防爆开关。工作面退回15m范围用于安设耙岩机，施工时耙岩机每次移动距离为18m。掘进时连同巷道水沟一并掘进，人工辅助出矸，永久水沟紧跟耙岩机。
三、降尘方法
采用湿式打眼，水炮泥填充炮眼，装岩前洒水，爆破作业时开启水幕进行喷雾，爆破后冲刷巷壁。
四，设备防止炮崩措施
放炮前，电煤钻，风钻，瓦斯传感器，电缆线，压风管，水管及各类设备必
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须移到安全地点，用盖板盖好。各类设备未保护好严禁爆破作业。
主要设备及工具配备情况表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 。
第三节 爆破作业
一、炸药、雷管
1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
2、严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
3、起爆必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同批号不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
设备工具名称 局部通风机 电煤钻 风钻 耙岩机 馈电开关 空压机开关 风机开关 检漏开关 型号规格 FBDN05.0 MZ－1.2型 7655D P-30B DW80-200 QBZ83-80 QBZ83-80 QBZ83-30 单位KW 单位 2×5 1．5 22 台 台 部 台 台 台 台 台 数量 2 2 2 1 1 1 1 1 备注 备用1部 备用1台 风 镐 风动锚杆机 MQT-85J31 部 台 2 2 - 11 -
4、必须采取分次装药、分次起爆的方法进行爆破。 二、爆破循环作业图表及说明书：
（一）、爆破器材的选择：选用3号煤矿许用炸药，药圈规格为直径×长×重=φ35×0.2×150，1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型电容式发爆器起爆。
4、炮眼布置、装药结构
掏槽眼和辅助眼均采用在炮眼内连续装药，其余空间皆用水炮泥和粘土炮泥充填。装药结构。
掏槽眼和辅助眼装药结构
隔 水 泥雷 管炸 药≮0.3m20080粘土炮泥雷管脚线水 炮 泥
周边眼采用段发雷管、单段空气柱装药结构。装药结构如图6。
周边眼装药结构
隔 水 泥雷 管炸 药≮0.3m20080粘土炮泥雷管脚线水 炮 泥
各炮眼均采用正向爆破，全断面实行一次装药一次爆破的方法。 断面炮眼布置及装药量详爆破图表 5、预期爆破效果 序 号 1 2 3 4 5
项 目 名 称 掘进断面 煤（岩）坚固系数 工作面瓦斯情况 炮眼深度 炮眼数目 爆破条件 单 位 数 量 m2 6．67 f 2--3 m 2.0 个 15 备 注 梯形断面 高瓦斯矿井 - 12 -
6 7 总装药量、炸药类型 雷管类型 kg 8．4 段发毫秒延期电雷管 3号煤矿安全炸药 不超过130ms 爆破说明书
序号 名称 眼长 眼深 角 度 装 药 量 m m 水平 垂直 条.眼 小计 1.9 1.8 800 0 4 2.4 封泥起爆 联线长度 顺序 方式 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 2 3 4 5 6 1-4 槽眼 5-7 顶眼 1.8 1.8 0 0 3 1.35 8-11 帮眼 1.8 1.8 0 0 3 1.8 12 辅助眼 1.8 1.8 0 0 3 0.45 13-14 底眼 1.8 1.8 0 0 4 1.2 15 底角眼 1.8 1.8 0 0 4 0.6 合计： 雷管：15发 炸药：8.4Kg 预期爆破效果 序号 名 称 单位 % m m3 kg/m3 数量 0.85 1.7 11.4 0.74 序号 名 称 串 连 单位 kg/m 个/m 个/m3 数量 4.9 8.8 1.3 1 炮眼利用率 2 每循环工作面进尺 3 每循环爆破实体岩石 5 每米巷道炸药消耗量 6 每米巷道雷管消耗 7 每米3煤雷管消耗 8 4 炸药消耗量
三，启爆地点
＋720主运输巷三号石门 四，放炮警戒；
＋720主运输巷三号石门，＋720主运输巷4号石门，与5号石门。设岗哨。
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第四节 装载与运输
一、装岩方式
人力装矸，U型0.75侧翻式矿车装矸，5t柴油机车运输运出地面。 二、运输方式
施工中材料，运输采用U型0.75侧翻式矿车，5t柴油机车配运料车运至掘进工作面。
三、运输路线：
运料：地面→+720m主大巷→+720m运输平巷→+720m运输平巷4号石门→掘进工作面。运输距离700～1300M。
运矸：1111掘进工作面→+720m运输平巷4号石门→+720m主大巷→地面。运输距离700～1300M。
四，行人
在巷道前进的右面，轨道在左面。
第五章 生产系统 第一节 掘进通风
一、 通风系统
进风：井口→主平巷→局部通风机→+720m主运输平巷4石门→掘进工作面 回风：掘进工作面→+720m主运输平巷→回风上山→总回风巷→地面。采用压入式机械通风，局部通风机安设在+720m主运输巷4号石门与+720m主运输巷岔口外10m以外的新鲜风流中，最长供风距离650m。
（一）、掘进工作面风量计算
1、通风方式：掘进时采用5.5KW局扇2台其中1台备用，压入式通风。 2、风量计算
根据工作面掘进资料，该工作面绝对瓦斯涌出量q瓦斯=0.5m3/min。 （1）、按瓦斯涌出量计算 Q掘=100q掘K=100×0.6×1.5=90m3/min
式中：q掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.6m3/min K—瓦斯涌出不均衡系数，取2m3/min （2）、按炸药消耗量计算 Q掘=25A=25×3=75m3/min
式中：A—掘进工作面一次启爆最大炸药消耗量3kg
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