色织面料生产的质量控制
Quality Control in Yarn-dyed Fabric Production ： The paper elaborates the focus of quality control and common quality problems in each step of the yarn-dyed fabric production process， including pre-check of orders， yarn quality， process design， bleaching and dyeing quality， sizing and weaving quality， finishing quality， internal quality inspection， packing quality， customers’ feedback on product quality， etc. Related quality requirements and quality control skills are introduced. The entire process is based on the quality management concepts of prevention first， process control， checking up at each level and sustained improvement. 针对色织面料的生产流程长、专业多、设备多、人员多、品种多、要求高等特点，如何控制色织面料的质量是各企业长期研究、提升核心竞争力的课题。色织面料的质量控制如同其它工业产品一样，是有规律可循的，也是可控的。产品质量的控制分事前、事中、事后 3 个阶段。总体控制思路是预防为主、过程控制、层层把关、持续改进。 1 订单预审控制
色织面料生产分接单生产和自主下单生产。对订单的质量标
准是否明确？对纱线有何质量要求？漂染应注意的问题？如何浆纱织造？采取何种整理流程和工艺？都要组织相关专业人员进行订单预审。通过预审，将各工序应注意的问题提前通知相关部门人员，采取措施，加强控制。预防成本是最经济的质量控制成本，产生了质量问题再去控制补救，不但影响交期，质量控制成本也会加倍提高。 2 纱线质量控制
2.1 根据不同要求指定原纱
色织面料的花色丰富，整理方式多样，因此对原纱的要求也不同。有的是米通布、一色布，对棉结、纱疵要求严格；有的是纯白布、浅色布，对异色异性纤维要求严格；有的是免烫整理，对纱的强力要求严格；有的条格布，显毛羽，对深色条格采用紧密纺纱、股线甚至烧毛纱线；有的客户专门指定用新疆棉或美国SUPIMA棉。因此，不同纱线要有不同纱线标准，不同的面料要有专人指定不同的纱线。 2.2 纱线常见的质量问题
在色织面料上表现的纱线质量问题主要有棉结、纱疵、接头不良、毛羽、异性纤维等，在生产过程中表现出的质量问题有整经断头多、油纱、回丝、错支等，在织布上存在浆纱断头、织布断头等。
3 织布工艺设计的质量控制
订单接收后，由色纱分析人员进行色纱分析、做样、色纱编
号，交由工艺设计人员进行织布工艺设计。设计中要注意：不同组织、不同整理方式的面料织缩、整理缩率，确保定长、幅宽和密度达到设计要求。同时也要根据不同面料组织，设计合适组织和宽度的边组织，防止整理卷边或生产中织造困难。 4 漂染质量控制 4.1 络整工序质量
根据交期安排整经轴整经，安排纬纱的松式络纱。络整工序控制的重点是按指定用纱使用，做好标识，防止错支。同时注意色纱遮挡，防止异色毛羽飞落沾污。 4.2 漂染工序质量
影响漂染质量的因素很多，对原纱批号、染化料助剂批号、染机设备状态、染色工艺合理制定执行、人员操作等方面要进行检测、控制。根据不同原料，不同整理方式，采用不同的染色工艺，确保大货对上指定色样。在判色过程中，也有很多技巧和需注意的问题，关键要考虑后整理对颜色的变化和经纬纱显现的不同程度，确保成品面料对上客户确认的颜色。同时，保证各种色牢度和纱线降强达到要求。 4.3 漂染工序的质量问题
漂染工序最大的的质量问题是面料颜色是否能对上客户指定的原样颜色，是否存在批差。另外还存在络筒及漂染工艺不当，造成纱线毛羽问题、强力过低问题；漂染工艺不当造成的各种色牢度问题，移染问题，以及荧光沾污、荧光不匀等问题。