一、 工程概况
1、概况介绍
本项目位于08)交叉口，南北长约236m，东西宽约308m，占地面积约6万平米。
2、编制依据
《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准(CECS96-97) 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012) 《建筑基坑工程技术规范》(DB13（J）133-2012) 《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90) 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 本工程《工程岩土工程勘察报告》
二、 施工准备（锚杆支护）
1、现场施工准备
检测施工现场道路情况，调查场区地下管线，了解场地周围环境。 掌握施工现场水源、电源的配置。 搭设临时设施。 2、技术准备
根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需的技术资料，并与总承包商做好一次性的洽商。
制定各工序技术措施，组织技术、安全交底。 确定施工中的各项实验内容及检测方法。 3、人员准备
根据施工需要，调配精干的管理人员和技术人员成立项目部。项目部下设钻孔队、钢筋混凝土班组、机修后勤组。各部门人员配备及职责如下：
项目部：设项目经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员和安全员各1人。项目经理为工程的指挥、协调、调度中心，为工程质量和安全的第一责任者，负责施工组织、指挥、协调工作。项目技术负责人及施工员、质检员、安全员为现场施工管理者，负责现场施工的技术工作，检查施工质量，督促执行已确定的工艺流程、技术措施，并解决施工中的技术难题，搞好测量放孔工作，收集施工、技术资料，整编和管理各类施工资料。负责各工序的质量自检和施工质量报审表，项目实行项目经理负责制，各岗位人员明确相应的岗位职责，严格奖惩，做到统一指挥、协调配合，形成一个科学的指挥组织系统；负责安全管理制度的制定和贯彻执行，对生产操作进行检查和监督，记录施工安全日记，设
立安全标志，填报每月安全报表。
钻孔队12人。负责锚杆施工工作。施工中应严格按照施工设计图、施工方案及有关规范的要求进行，要不断总结经验，提高钻进效率和施工进度保证施工质量。
钢筋混凝土施工组20人。负责喷锚网制作及喷射砼施工工作。
机修后勤组2人。负责所有生产资料的计划、采购和管理及所有设备的维修、保养。同时负责现场施工人员的生活管理。
项目经理部→技术部和质检、安全部→锚杆钻孔组、钢筋混凝土组和机修后勤组 4、机械准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 洛阳铲 砂浆搅拌机 振动泵 电焊机 切割机 氧焊设备 水准仪 经纬仪 喷锚机 型号 ZXI-500 S3 TDJ2 单位 套 台 台 台 台 套 台 台 台 数量 数套 1 3-5 1 1 1 1 1 1 备注 三、 锚杆支护施工工艺
1、锚杆的构造要求
1）锚杆采用HRB400级Φ16钢筋，长度为米。 2）锚杆上下排竖向间距及水平间距为。
3）锚杆倾角为15o。
4）锚杆锚固体采用水泥纯浆。 5）喷射混凝土厚度60mm。
6）注浆压力为根据具体情况压力可适当提高。 2、土钉墙施工工艺流程
锚杆制作 ↓
成孔位置测量及布设 ↓ 成孔 ↓ 下置锚杆 ↓ 压浆 ↓
挂网→二次补浆 ↓ 焊连接筋 ↓ 喷面
1）测量放线
我方测量人员根据技术交底书、设计图纸完成基坑开槽方线土钉孔位放线及坡度测量工作。
2）人工修平边坡
在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，必须清除表面虚土。 3）土钉施工 A、锚杆加工
按设计及规范制作，每2米设置一个定位支架，保证土钉位于钻孔的中 心位置。 B、成孔
成孔孔径、倾角按设计图纸执行，孔深允许偏差为50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm；成孔倾斜角允许偏差5%。做好施工记录，若发现塌孔或遇其他未达到设计深度时，可调整锚杆角度或另外再增加锚杆（须经设计方许可）。
C、锚杆的放置
锚杆要下到设计深度，如遇塌孔未能下到设计深度，需拔出杆件，掏空后再新下杆件。 D、浆液制备、注浆、补浆
a、浆为纯水泥浆，水灰比为，根据地层情况，水灰比可适当调整。 b、浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。 C、多次补浆，补浆次数不得少于2次。