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的一种采用物理方法直接压榨分离出果汁的生产技术，是一种只是适合苹果榨汁特性的果汁生产方法，并不适合其它大多数水果原料，特别是红枣的榨汁生产。许多果汁企业的生产实践表明：使用该生产方法在榨取苹果汁时，出汁率一般可以达到75—78%，如果榨梨汁则更高。但是在榨其它水果原料时，出汁率都会明显降低。比如：采用压榨法直接榨汁，除了苹果和梨外，其它大部分水果的出汁率在20%—45%之间。鲜枣的榨汁效果则更不理想。滨州某食品厂曾在2005年初的一次以解冻鲜枣为原料的榨汁实验中，采用直接压榨方法和苹果榨汁设备，枣的榨汁率低于10%。
另外一种目前还在我国各枣产区普遍流行的热水浸提枣汁提取方法，由于多次加水提取，累积加水量很大，导致枣汁含量低，萃取出率很低，大部分营养成分仍残留在枣渣中，也不适合现代化枣汁饮料的生产。
本项目准备采用的目前国外最先进的生物工程技术的多次榨汁实验数据则表明，出汁率可以达到80%（按去枣核后的果肉计算），在工业化生产中，出汁率达到70%是比较可靠的（按整枣实计）。在采用生物工程技术处理后，枣汁的出汁率比直接压榨方法的出汁率大7倍以上，对浓缩枣汁及饮料的生产成本会起到比较巨大的影响，对这个产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。
本项目拟根据工艺设计总体要求，选购技术先进、投资合理、
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运行稳定、出汁率高、产品质量好、安装水平高、售后服务可靠的一条榨汁生产线，和一条PET瓶果汁饮料生产线。 工艺路线见下页。
1、生产工艺流程示意图——鲜枣榨汁部分 （公开文件中有关工艺部分）
.. .. .. 遮盖处理
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2、生产工艺流程——枣汁饮料调配和PET无菌冷灌装部分
（公开文件中有关工艺部分）
遮盖处
4.3 枣汁饮料生产线设备明细表
（1）榨汁、澄清、浓缩系统 序号 设备名称 规格 1 解冻槽 500L 2 连续软化机 5t/h 3 双道打浆机 5t/h 4 带式榨汁机 5t/h 5 振动筛 5t/h 6 加热冷却机 5t/h 7 碟片式分离机 5t/h 8 板式换热器 5t/h 9 膜分离机 5t/h 10 双效真空浓缩 4t/h 11 芳香回收器 12 UHT管式杀菌机 2t/h 13 大袋灌装机 双头 14 低位槽 500L 15 酶解缸 5000L 16 沉降缸 5000L 17 储罐 5000L 18 酶予活化缸 100L 19 沉降剂予溶解缸 200L 台数 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 4 6 1 1 备注 与真空浓缩配套 .. .. ..
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20 水处理系统 5t/h 1 21 CIP清洗机 5000L 1 22 不锈钢管线 23 不锈钢管件、阀门 24 螺杆泵 25 螺杆泵 26 不锈钢饮料泵 27 不锈钢饮料泵 28 果渣车 29 工作平台 2 （2）调配系统 序号 设备名称 规格 台数 1 水处理系统 5t/h 1 2 化糖系统 500L 1 3 调配缸 4000L 3 4 定量缸 600L 2 5 储罐 3000L 2 6 原汁解冻储缸 1000L 3 7 碟片式分离机 5t/h 1 8 膜过滤机 5t/h 1 9 工作平台 1 10 不锈钢管线 11 不锈钢管件、阀门 12 不锈钢饮料泵 3t/h 2 13 不锈钢饮料泵 5t/h 1 14 不锈钢饮料泵 10t/h 4 15 （3）PET无菌冷灌装系统 序号 设备名称 规格 台数 1 消毒液调配系统 2 无菌液制备系统 3 UHT杀菌系统 4 全自动清洗液供应中心 5 空瓶消毒系统 6 四合一灌装系统 7 物料无菌恒压缓冲储罐 备注 备注 冲PET瓶用 灌装机专用 无菌隔膜调节阀； 储缸液位控制； 灌装压力控制 .. .. ..
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8 9 10 11 12 13 14 水封水系统 熏蒸系统 泡沫清洗系统 空盖消毒系统 无菌压缩空气制备系统 SRP设备消毒系统 包装系统 15 16 17 18 19 20 21 22 空气净化系统 SO2废气回收系统 电气控制系统 吹瓶系统 压缩空气制备系统 冷却水制备系统 冰水制备系统 管线管件阀门 输送系统、输箱系统、 瓶外清洗吹干、 套标、贴标系统、 喷码、灯检、 4.4 原料供应
该项目厂区附近地区有充足的枣类资源的原料供应和贮存冷库，该地区原料资源可保证生产用量需要。
附近地区的陆路、铁路交通均比较发达，各种辅料、包装材料可以通过公路或铁路从、、或采购。 4.5 能源和交通
****县陆路、铁路交通均比较发达，水、电、燃料供应可靠。该项目的水电燃料用量如下： 1、用水量：
浓缩汁生产线：生产期间，每小时用水量10吨。
饮料生产线：按每小时饮料生产能力6000PET瓶，饮料3吨计，
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