武汉理工大学《汽车与发动机制造工艺学》课程设计说明书
目 录
前 言 ......................................................................................................... 2 1拨叉工艺分析 ....................................................................................... 2
1.1零件的作用 ........................................................................................................................ 2 1.2零件结构特点与结构工艺性 ............................................................................................ 2 1.3零件的关键表面的技术要求分析 .................................................................................... 2
2工艺设计 ............................................................................................... 3
2.1确定生产类型 .................................................................................................................... 3 2.2毛坯选择与毛坯图说明 .................................................................................................... 3 2.3工艺路线确定 .................................................................................................................... 4
2.3.1粗、精基准的选择 .................................................................................................. 4 2.3.2各表面加工方法的确定 .......................................................................................... 4 2.3.3工序集中与分散的考虑 .......................................................................................... 4 2.3.4工序安排的原则 ...................................................................................................... 5 2.3.5加工设备与工艺装备的选择 .................................................................................. 5 2.3.6不同方案 .................................................................................................................. 6 2.4加工余量、切削余量、工时定额的确定 ........................................................................ 7 2.5工序尺寸与公差的确定 .................................................................................................... 7
2.5.1圆柱表面工序尺寸 .................................................................................................. 8 2.5.2平面工序尺寸 .......................................................................................................... 8
3夹具设计 ............................................................................................... 9
3.1设计思想与设计方案的比较 ............................................................................................. 9
3.2定位分析与定位误差的计算 .......................................................................................... 10 3.3对刀及导引装置设计 ...................................................................................................... 11 3.4夹紧机构设计与夹紧力计算 .......................................................................................... 12 3.5夹具操作动作说明 .......................................................................................................... 12
4设计体会 ............................................................................................. 12 5参考文献 ............................................................................................. 15
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武汉理工大学《汽车与发动机制造工艺学》课程设计说明书
前 言
汽车制造工艺学是车辆工程的专业必修课程,通过该课程我们能学习到汽车制造工艺的基本理论,初步学会车辆设计中如何充分考虑制造工艺要求,并运用理论知识分析和评价汽车零部件结构。而课程设计正是这一门课程的重要实践环节,也是车辆工程专业学生一次较为全面的机械设计实践。通过该课程设计,综合运用多门基础知识与实践能力,进一步提高学生分析和解决工程实际问题的基本能力。汽车的生产过程是指将原材料转变为汽车产品的全过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
1拨叉工艺分析
1.1零件的作用
我们设计的零件是车床的拨叉。这个拨叉一般位于机床变速机构中,让主轴回转运动按照要求工作,起到换挡作用,达到所需的速度和扭矩的作用。
1.2零件结构特点与结构工艺性
本零件分为上下两个孔,下面的Φ50半孔是用来和所控制齿轮所在的轴接触,上面的Φ20孔与操纵机构相连。通过上方的力拨动下方的齿轮来进行变速。把两件零件铸造成为一体,但加工时分开。
1.3零件的关键表面的技术要求分析
我们设计的拨叉零件所使用的材料是HT200,HT200的生产工艺比较简单,而且铸造性能比较好,但是它的脆性高、塑性较差,因此不适合磨削。以下是拨叉需要加工的表面
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及加工表面之间的位置要求:
(1)大头半圆孔端面、小头孔端面、拨叉底面与小头孔中心线垂直度误差为0.07mm。 (2)大头半圆孔Φ50。
(3)小头孔Φ20以及与此孔相通的M6螺纹孔、Φ8的锥孔。
我们通过小组讨论分析得知,可以先把拨叉下断面进行粗加工,再以加工过的端面作为基准然后采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。我们通过分析考虑到拨叉零件的形状较复杂,加工工序较多,所以考虑到工序集中所以采用数控机床来进行加工。
2工艺设计
2.1确定生产类型
生产纲领是指企业在计划期间应当生产的产品产量和进度计划。分析本次拨叉零件的生产纲领为10000件/年,它的质量是1.0Kg/个,我们小组通过查找《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2,确定了采用中批生产的生产类型,接下来要初步确定工艺安排:加工过程划分阶段;工序要适当集中;加工设备采用数控机床,主要采用专用工装。
2.2毛坯选择与毛坯图说明
本次拨叉零件加工的材料是HT200。我们主要考虑到零件零件结构比较简单,加工过程中所受冲击不是很大,所以我们采用中批生产,选择的铸件毛胚是木摸手工砂型铸件毛坯。通过查询《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。
零件的毛坯图如下所示:
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