实用文档
目 录
1、工程概况 ........................................................... 1 2、人员要求 ........................................................... 3 3、焊接材料和设备 ..................................................... 3 4、焊前准备 ........................................................... 4 5、焊接工艺 ........................................................... 4 6、焊缝返修 ........................................................... 5 7、质量检验及合格标准 ................................................. 6 8、技术文件 ........................................................... 7 9、焊接工艺卡 ......................................................... 7
实用文档
1．工程概况
本工程为焦炉系统配套化产工序工艺管道安装工程，我单位主要负责洗脱苯、硫铵及综合供水区域工艺管线安装任务。本区域内管线种类繁多，工艺复杂，交差作业联系紧密。工程中的主要管道有煤气管、粗苯管、洗油管、氨水管、低压蒸汽管、过热蒸汽管、循环水、制冷水管、泡沫管、硫铵母液管、浓硫酸管道等20余种介质管道，这些管道由于其输送介质多为易燃、易爆或有毒危险品，虽然其设计压力和设计温度不是很高，但因其介质的原因而对管道的安装要求较高，尤其是对于焊接质量的要求高。在施工过程中要达到合格的焊接质量，必须严格遵守和执行焊接施工技术规范和标准，按照制定的焊接作业指导书和焊接工艺卡进行焊接作业，防止管道出现跑、冒、滴、漏的现象发生。
1.1 根据设计说明，本工程工艺管道主要施工技术参数如下：
区域 管线类别 煤气管（GR） 口径 φ273~φ材质 Q235B 304 Q235B 20 304 20 20 20 20 20 20 20 20 15CrMo 焊接方式 手工电弧焊 氩电联焊氩电联焊 氩电联焊 氩电联焊 手工电弧焊 氩电联焊氩电联焊 手工电弧焊 氩电联焊手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 氩电联焊工艺参数 酸洗 酸洗 热处理 备注 GC2 GC2 GC2 GC3 GC2 1420 粗苯汽管（BG） φ426~φ530 φ325 洗 脱 苯 工 段 粗苯管（CB） 粗苯分离水管（CS） ） 氨水管（AW排污管（DR） 放空管（VG） φ45~φ159 φ57~φ89 φ32~φ89 φ32~φ159 φ32~φ159 洗油管（WO） φ32~φ159 φ32~φ273 冷凝水管（CL） φ57~φ273 萘油管（NO） φ57 低压蒸汽管（LS） φ32~φ159 过热蒸汽管
φ108*4 （LUS） 实用文档
蒸汽冷凝液管（LC） 循环水上水管（CWS） 循环水回水管（CWR） 制冷水上水管（RWS） 制冷水上回管（RWR） φ38~φ57 φ325*6 φ32~φ219 φ377*6 φ32~φ273 φ377*6 φ32~φ219 φ426*6 φ32~φ273 20 Q235B 20 Q235B 20 Q235B 20 Q235B 20 20 20 20 316L 316L 20 20 20 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 氩电联焊氩电联焊 手工电弧焊 手工电弧 酸洗 酸洗 酸洗 酸洗 钢板卷管 GC3 GC2 GC3 GC3 新鲜水管（FWS） φ57~φ108 泡沫水管（FOS） φ32~φ108 φ1420*10 煤气管（GR） φ1420*10 硫 铵 工 段 硫铵母液管（PL） φ32~φ530 浓硫酸管（SA） φ25~φ159 低压蒸汽管（LS） φ32~φ159 蒸汽冷凝液管（LC） 新鲜水管（FW） 热水管（HW） 空气管（A） φ32~φ57 焊 φ32~φ89 Q235.Zn 手工电弧φ18~φ273 20 焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 φ426~φ530 Q235B 304 316L Q235B 硫铵尾气管（TG） φ273~φ720 排净管（DR） 综合供水 水道管 水道管 φ32~φ89 φ57~φ530 φ630~φ920 Q235B 1.2 本工程焊接施工执行的规范和标准及技术文件：