注塑机安全操作规程

1、每天检查注塑机前、后安全门是否正常，紧急停止开关是否正常。 2、处理生产异常时应将开关转到“手动”位置，并关掉马达。 3、遇有突发状况应马上按紧急停止开关（红色大按钮）关掉马达。 4、严禁在无安全门状态下进行注塑生产。

5、严禁将手或身体其他部位伸入正在运转的注塑机内。

6、严禁使用高压注射的方式处理射嘴阻塞，严禁在射胶时将头靠近射嘴。 7、换模时应检查吊环是否旋入足够深度，对于已滑牙的吊环孔或牙已损坏的吊环应予以处理，不能勉强使用。吊模时模具下方严禁站人。

8、换模时应由单人进行操作，对于需要2人以上进行操作，应由一人统一指挥，严禁两人同时操作，各做各的。

9、搬运模具时应正确使用升降叉车，使用正确方法搬运模具，防止手脚被模具砸伤。

10、每周检查已装在注塑机上的模具压板是否松动，对于已松动压板应重新拧紧。

11、严禁用手或金属件接触加热料管，防止触电和烫伤。 12、严禁直接用手接触刚射出的塑料，以免烫伤。 13、拆、卸射嘴时应切断电源，防止触电。

日常维护规程

1、检查热电偶与发热筒是否操纵正常（每天）

2、检查各冷却水管是否有漏水现象，拧紧漏水的喉箍或更换水管。（每天） 3、检查安全门拉开时能否终止锁模。（每天） 4、检查所有罩板是否稳固安装于机器上。（每天） 5、检查机器安全锁，是否操作正常。（每天）

6、开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度，检查供应冷却的冷却水温度，油稳应保持在30-50摄氏度。（每天） 7、检查各润滑油管是否有折断或破损。（每周）

8、检查各安全门限位开关的滑轮是否有磨损。（每周）

9、检查机械各活动元件螺丝是否松脱，如有则重新拧紧。（每周） 10、检查油压系统的工作压力是否过低或过高。（每月）

11、检查全机的各部分是否有漏油现象，如有则拧紧漏油的接头喉箍或更换损伤的油压元件密封圈。（每月）

12、检查系统压力表是否操作正常。（每月） 13、检查各热电偶、发热筒安装是否稳固。（每季） 14、检查射移、顶针限位开关安装是否稳固。（每季）

15、检查速度、压力的线性比例，如有需要，可重新调校。（每季）

16、检查射胶、锁模编码器上的齿条安装是否稳固，并涂润滑油脂于齿条上。（半年）

17、清洗滤油器上的污物及清扫空气滤器上的灰尘。（每年）

18、检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送化验，如压力油劣化，必须更换新油。（每年）