7、导线的连接为5圈以上，铜芯线焊接必须达到均匀、饱满、光滑。铝和铝连接必须压接或加焊，不宜采用绑、纹、捻等方法连接。采用套管压接时，应除掉套管的氧化层，涂上一层锌粉中性凡士林油后及时压接。
8、线和截面积超过2.5平方毫米的多股铜线芯线的终端，应焊接或压接端子。线端子和线截面要相符，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。
9、 灯具安装用的花线和塑料多股线两端必须挂锡和打结在接线端子的端部于导线层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。
10、导线连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两个，防松垫圈配件齐全。
11、所有的接头包扎必须二层，层为黄蜡带或塑料胶带重叠1/2包扎。外层缠紧不得开。 四）、开关、插座安装：
1、拉线开关安装位置离地面一般在2-3m，离顶棚200mm， 距150-200mm拉线的出口朝下。
2、暗开关安装、开关位置应为上合（开灯），下分（关灯），安装位置一般离地面1.3m，距门框为150-200mm，并排安装的要求开关方向一致。
3、同一室安装的插座标高高差不应大于5mm，并列安装时，不大于2mm。单相插座，接线为左零右火。单相三孔及三相四孔的接地或接零均应在上方。
4、所有的暗开关、插座、板面安装，不能用木螺丝，必须用镀锌的螺丝，安装面板后必须安装防水扭扣。 五）、灯具安装：
1、灯头线应无接头。
2、灯头线除普通吊灯外，均不承受灯具重量，在潮湿场所可直接通过吊
门
框
线盒接防水灯头。
3、在潮湿地方安装木台时，应加设橡皮垫圈，木台四周应先刷一道防水漆，再刷两道白漆，以保持木质干燥。
4、先固定好木台，吊线盒要安装在木台的中心，要用不少于两个螺丝固定。
5、螺口灯头的中心必须相线，螺口处零线
6、灯具安装位置不能偏移，必须在房间中心灯具对称或成排安装时，纵横中心轴线应在一条直线上，偏斜不应大于5mm。 六）、接地：
1、所有接地件必须是镀锌的。镀锌损坏部分必须防腐。
2、重复接地、断接卡按国家大样施工（断接卡尺寸附后）。明装接地扁铁，距地1cm，固定点距为1.0-1.5cm，断接卡按国家大样施工（断接卡尺寸附后）。明装接地扁铁，距地1cm，固定点为1.0-1.5cm，断接卡安装高度为1.7-1.8m处，暗装：接地扁铁敷设在墙，断接卡为暗设，高度为1.7-1.8m，设门并有标志，暗洞为120*120*120mm。
3、扁铁连接必须是2倍b，焊接为3边，扁铁与元钢连接必须是元钢直径的6倍。
4、断接卡的螺丝必须加平垫片和弹簧垫片。 5、接地极之间距离必须保证5m。
6、重复接地必须于进户和进户横旦焊接，零线接地焊在接地扁铁上。 断接卡安装尺寸：
总长为100mm，螺栓为M10两螺栓距离为60mm，两端距离各为20mm。 六）、质量管理办法：
（一）、产品检验和试验及验证和验收的管理办法
1、工程所有进场材料必须按要求及有关部门规定进行产品的检验和试验，确保合格产品进场。
2、过程检验严把工程自检、互检、交接验。隐蔽验收，技术复核，分项分部评定。发现不合格及时纠正。
3、加强现场混凝土，砂浆搅拌过程中的试验，及时试验混凝土塌落度，砂浆稠度，掌握混凝土砂浆的和易性。做及时的调整，控制混凝土、砂浆强度，符合设计要求。
4、制定工程样板间的制度，凡进场必须先进行样板间施工，待检验评定达到要求后方可大面积施工。
5、项目管理人员每半个月组织一次质量检查：及时发现问题及时纠正，并制定奖罚制度。
（二）、检验测量和试验设备的管理办法
1、按工程要求的准确度、精度，确定所需检测设备详见测量器和试验设备需用计划表。
2、新购检验、测量和试验设备在开始使用前，应送到国家指定授权的鉴定进行，合格后方可使用。
3、所有的检验、测量和试验设备必须是在规定的合格的检定周期使用。超过有效期限的应立即送指定（授权）的检定机构进行检定。
4、每台仪器、设备必须在合适的部位粘贴有表示检定状态的彩色标识，使用人员应妥善保护。
5、所用的检验、测量和实验设备，必须有专人保护、保管和使用监督，以保证其灵敏度与准确性，确保仪器在合适的环境中进行工作。
6、严格按设备说明书要求进行操作。
7、检验、测量和试验设备在搬运、储存期间，要采取防震防潮等措施，
摆放牢固，轻拿轻放，确保设备完好。 （三）、成品保护的主要措施： 1、土方工程：
1）、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，龙门板等，在挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校对其平面位置，水平标高，保持其准确度。
2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物，构筑物、道路、管线等发生变形和下沉。重要工程或较近的建筑物要与业主和设计部门商定防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3）、施工中如发现古墓和文物等要妥善保护，并报请有关部门采取措施后方可施工。对永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等应加以爱护。在敷设的地下或地下管线地段施工，应事先取得有关管理部门书面同意，并加以保护，以防止损坏管线。
4）、夜间施工要有足够照明，严禁汽车直接倒土入槽。
5）、基础或管沟应达到一定强度，不致应填土损坏方可回填。基础两侧的回填土应同时进行。
2、砌筑工程：
1）、墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改过损坏。
2）、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3）、进料要进行遮盖，保持墙面洁净。
4）、砌块运输时要禁止野蛮装卸，码放整齐，尽量保证棱角完整。 5）、不得把脚手架搭在门窗上，搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6）、落地灰及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 9）、剔凿设备孔、框时不得硬凿，使墙体、砌块必须完整。 3、钢筋混凝土工程： 1）、钢筋工程：
（1）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏各式弯起钢筋，保证钢筋和预埋位置正确。
（2）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
（3）、上下层钢筋绑好后，支撑与凳要绑牢固，防止其它工种操作时踩踏变形。
（4）、应保证预埋电线管位置准确。安装的电线管、暖气管线及其他设施不得任意切断。
（5）、钢模板面涂隔离剂不要污染钢筋。 2）、模板工程：
（1）、支完模板后，应保持模清洁，防止掉入杂物。
（2）、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完结构，也防止模板变形。 （3）、拆模时不得用大锤硬砸和撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 （4）、拆下的钢模板应及时整修，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。 3）、混凝土工程：
（1）、振捣混凝土时，不得震动钢筋，模板及埋件，以免钢筋位移，模板变形或埋件位移、脱落。
（2）、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋踩弯或脱扣者及时调整和补好。 （3）、散落的混凝土应及时清理干净。
（4）、已浇筑的混凝土要及时覆盖养护。到达规定强度使方可进行人员来往和上部施工。