套筒机械加工工艺规程制订
《机械制造工艺学》课程设计指导书
《机械制造工艺学》的课程设计是本课程教学内容的重要组成部分，是培养学生工作能力的主要手段，也是对学生就本课程及相关课程掌握及理解程度的一次检验。因此，搞好本设计尤为重要。
一.设计题目：套筒机械加工工艺规程制订 二.设计内容： １.对零件进行工艺分析
在对零件的加工工艺规程进行制订之前，需首先对零件进行工艺分析。内容包括： （１）分析零件的作用及零件图上的技术要求；
（２）分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等； （３）分析零件的材质、热处理及机械加工的工艺性。 ２.确定毛坯
毛坯的选择主要应以生产类型确定，并考虑零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面综合考虑，使整个工艺过程更加经济合理。 ３.制订零件的机械加工工艺路线
（１）制订加工工艺路线 在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线，并划分粗、精加工阶段。可以先考虑几个方案，分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。 （２）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。根据基准选择原则合理选定各工序的定位基准。当某工序的基准不重合时，需对其工序尺寸进行计算。 （３）确定工序集中与分散的程度，合理安排各表面的加工顺序。 （４）确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。 （５）选择机床及工、夹、量、刀具。
（６）确定各加工工序的技术要求及检验方法。 （７）确定各工序的切削用量和时间定额 （８）填写工艺文件 三.设计工作量：
１. 计算机打印设计说明书（１０页左右，课程设计计算说明书格式见学院网站）。 ２. 根据教材192页、193页给出的机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片格式，计算机打印出机械加工工艺过程卡片１份，机械加工工序卡片１套。 四.设计分组：
本次设计分为３个小组，设计题目相同，但生产类型不同，３个小组分别按照单件生
产、成批生产和大量生产进行设计。人员分组按学生学号除以３所得的余数即为其所在小组。
五.设计时间： 20**.1.6－20**. 1.13 六.参考书籍：
1.《机械制造技术基础》 ——周宏甫 主编 2.《机械制造工艺学》 ——王启平 主编
附：套筒工作图