8D 管理办法
1 应用范围和目的
本规定适用于苏州亨利通信材料有限公司。
8D方法是一种有效解决和记录生产、客户和供应商质量问题的方法。 8D报告过程记录在：
内部8D记录在内部8D 数据库 供应商8D记录在外部8D数据库 8D问题的升级原则。
2 应用原则
2.1 内部问题
以下问题发生时必须采用8D方法来解决 ： 客户要求采用8D报告； 涉及产品安全问题；
当发生产品品质风险很高时；
问题重复发生，涉及多个部门，需要投入大量资源；
质量部或高层领导认为有必要启用8D报告来解决质量问题；
2.2 供应商问题
以下问题发生时必须要求供应商采用8D方法来解决： 客户要求的供应商8D报告；
在内部8D报告中供应商被视为原因的；
大批量或重复发生的问题（例如：如系列不同批次重复发生的问题或者大批量相同问题）； 因原材料发生重大生产事故（比如，停线或产生批量不合格品）； 上层领导或相关部门要求的； 与供应商协议中说明何时使用8D。
要求供货商采用8D报告来解决质量问题时， ? 工厂认为供货商提供详细的信息/数据
? 供货商如果没有类似表格，则应采用“8D报告模板”;
? 与供货商之间的信息沟通方式应简洁明了，传送的数据应正确无误。 ? 指定负责人员监控实施8D报告的整个流程。
2.3 8D报告至少通知人员列表： 2.3.1 一般8D至少通知人以下人员：
- 责任部门 例如生产部门经理，主管； - 相关质量部门;
- 关于供应商问题的通知采购部门； - 客户现场问题通知销售部门；
2.3.2 按照升级流程规定至少通知人员列表
3 定义和要求 3.1 术语解释 临时措施：
保证不再生产或发出有问题产品，该措施是使问题影响最小化。临时措施是为了控制损失。 （例如：中止发货，层别风险，加严检验。） 纠正措施：
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 注1：一个不合格可以有若干个原因。
注2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。 注3：纠正和纠正措施是有区别的。
预防措施：
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施 注1：一个潜在不合格可以有若干个原因。
注2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。
3.2 8D 报告编号结构
系列号—3码
报告创建时间（年）—2码
故障类型—1码
H: 由工厂原因造成的产品质量问题 V: 由供货商原因造成的质量问题
8D报告识别码：8—1码 示例：
8H06-001 含义为：2006年用来解决由工厂原因造成的产品质量问题的第一份8D报告 8V06-007 含义为：2006年用来解决由供货商原因造成的产品质量问题的第七份8D报告 4 主要职责
质量制程工程师 负责组织处理由工厂原因造成的产品质量问题.
原材料质量工程师 负责组织处理由供货商原因造成的产品质量问题. 他们应：
-根据本文第二部分“应用原则”判定质量问题是否需用8D报告来解决； -组织成立8D团队，并担任团队负责人；
- 控制8D流程，确保质量问题得到彻底有效地解决。
8D Team Teamleader 质量部经理 发现质量问题 发起人 相关部门人员
质量问题产生于：
Specialist 5 流程图 相关人员
描述/注释
-内部, 如： 货物接受, 进货检验, 生产, 测试,等环节
-外部, 如：调试. 服务，客户抱怨,
产品安全 报告，等
8D应用原则见本文第二段
需用8D方法解决吗？No不需要8D在LD 8D Shanrepoint 中输入标题，问题描述等信息
完整并清晰地在LD 8D Sharepoint中输入标题，问题描述等信息
质量部经理任命具有制定解决此问题能力的人作为Teamleader
组成8D team任命 Teamleader8D 团队应由具有相关领域技能和经验的人员组成
确定要实施的短期应急措施及措施实施负责人
采用恰当的方法进行根本原因分析
No-确定并实施短期措施-确定根本原因-确定并实施纠正措施确定纠正措施及措施实施负责人
检查纠正措施的有效性
纠正措施成功了吗？Yes确定并实施预防措施YesNo
确定恰当的预防措施及实施负责人
检查纠正措施的有效性
在8D数据库中输入所有必要信息
预防措施成功了吗？完成8D过程记录
放行8D结束检查８Ｄ内容
－If Ok, TEAM Leader,Specialist 及Ｑ经理依次放行8D 报告
如果问题升级级别在2-4级，则还需经过B（S）S批准
责任人员
通知人员 相关人员
6 8D 报告成熟度检查
对于严重/关键的质量问题，须在8D处理过程中设置关键节点评估8D处理过程的质量，并在措施执行后的一段时间（一般为3个月）内持续效果监控。