东 北 石 油 大 学
石化装备设计综合实训
题 目 二硫化碳-四氯化碳连续精馏塔设计
学 院 机械科学与工程学院 专业班级 过程装备与控制工程11-2 学生姓名 学生学号指导教师
2014年3月21日
东北石油大学课程实训任务书
课程 石油装备设计综合实训 题目 二硫化碳-四氯化碳连续精馏塔设计 专业 过程装备与控制工程 姓名 学号 主要内容：
1设计方案的确定及工艺流程的说明和绘制；
2.塔的工艺计算；
3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算；
4.塔内流体力学性能的设计计算、负荷性能图的绘制； 5.塔体的强度校核； 6.绘制塔体装配图。 设计条件
在连续精馏塔中分离二硫化碳和四氯化碳混合液，原料液在泡点下进入塔内，其流量为4000kg/h，组成为0.3（质量分率），馏出液组成为0.90，釜液组成0.025，操作回流比取为最小回流比的1.8倍，操作压强为1atm，全塔操作平均温度为61℃，空塔速度取0.8m/s，板间距取0.4m，全塔效率取60%，试设计此连续精馏塔。 主要参考资料：
[1]GB150-2011，压力容器 [S] .
[2]郑津洋，董其伍，桑芝富.过程设备设计 [M] .北京：化学工业出版社,2010. [3]JB 4710－2005，钢制塔式容器 [S] . [4]SH3098-2011，石油化工塔器设计规范[S].
完成期限 2014年3月21日 指导教师 专业负责人
2014年2月24日
目 录
第1章 工艺综述............................................1 1.1 流程的设计及说明 .................................... 1 1.2 工艺流程图 .......................................... 1 第2章 塔设备的工艺设计....................................2 2.1 已知参数 ............................................ 2 2.2 选塔依据 ............................................ 2 2.3 精馏流程的确定 ...................................... 3 2.4 塔的物料衡算 ........................................ 3 2.5 塔板数的确定 ........................................ 3 2.6 塔工艺条件及物性数据计算 ............................ 5 2.7 精馏塔气液负荷计算 .................................. 8 第3章 塔设备的结构设计....................................9 3.1 塔和塔板的主要工艺尺寸的计算 ........................ 9 3.2 筛板的流体力学验算 ................................. 13 3.3 塔板负荷性能图 ..................................... 17 3.4 接管设计 ........................................... 21 3.5 塔总高度计算 ....................................... 21 第4章 塔设备的强度校核...................................23 4.1 按设计压力初步确定塔体的厚度 ....................... 23 4.2 确定危险截面位置 ................................... 23