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大型工业厂房TPO防水屋面施工质量控制
作者：乔立华 董振武 么德生
来源：《中国高新技术企业》2015年第17期
摘要：近些年来，各地每年都不断涌现出大量的工业建筑和民用建筑。为确保这些建筑的高质量，防水系统的施工是不容忽视的重要环节。要搞好建筑物的防水系统施工，必须综合考虑设计、材料、施工以及保护等各种因素。文章首先介绍了TPO防水系统的施工工艺，其次就如何提高TPO防水系统施工工艺与质量控制做了探讨，仅供参考。
关键词：大型工业厂房；TPO防水系统；屋面防水系统；施工质量控制 文献标识码：A 中图分类号：TU761 文章编号：1009-2374（2015）18-0127-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.064
众所周知，工业领域对于经济的发展具有重要的推动作用，不仅能发展科技，提高生产力，还能拉动内需，促进消费，能在很大程度上带动经济的快速发展。所以我们必须对工业领域进行大量的投入，尤其是在工业建筑上，对屋面防水性建设必须给予高度重视，保证建筑物的质量。
1 屋面防水系统施工工艺 1.1 TPO防水系统
TPO防水系统的全称是热塑性聚烯烃TPO防水卷材。它是由乙丙橡胶和聚丙烯相结合在一起的TPO树脂为基料而构成的。由于它具有较强的耐热性、可焊接性，并且环保、无污染，现已在工业建筑和民用建筑中广泛 使用。
TPO具有聚酯纤维内增强层，可以在应力作用下不发生变形，特别适合机械固定的施工方式。热风焊接后的接缝强度高于母材，并且施工过程中无污染、方便快捷。材料具有超过30年以上的使用寿命。 1.2 配套材料
TPO切边密封膏、基层胶粘剂、卷材清洁剂、通用万能密封膏、止水玛蹄脂、固定螺钉和垫片等。 1.3 施工机具
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LEISTER VARIMAT-V自动焊接机：焊机压力为500～550N，温度为500℃～550℃，焊接速度为1.5～2m/min，具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。工作温度约为538℃，TPO卷材将不会“渗出”。
LEISTER手持焊接机：焊枪温度控制在250℃～450℃之间，焊接速度为0.2～0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。 1.4 工艺流程
基层处理→隔汽层铺设→保温层固定→防水卷材铺设→防水卷材固定→防水卷材焊接→细部节点处理。
1.4.1 基层处理。TPO防水系统施工的首要环节就是进行基层处理。基层处理的要求十分严格，对于钢结构屋面而言，进行基层处理时压型钢板的钢板厚度必须要大于0.7mm，波纹高度应大于50mm，且与下部构件连接牢靠。值得注意的是，在施工前必须要保证焊接处干净，没有其他污染物，严格按照标准进行施工作业，从而确保防水系统的稳定性。
1.4.2 隔汽层铺设。完成了基层处理，接下来就要进行隔汽层铺设。在此过程中，首先要将PE膜隔气层铺设在处理好的基层上，然后使相邻的PE膜进行顺水搭接，此时一定要保证搭接宽度是10cm，最后还要将搭接缝采用双面丁基胶带粘结，不留一点缝隙，避免室内水汽进入保温层，从而达到防水的最佳效果。
1.4.3 保温层固定。所有保温板必须对接，间隙不大于5mm；使用2层岩棉保温板时，上下层接缝错开最小30cm；边缘等异型部位采用现场切割岩棉板的做法完成拼接。保温板采用机械固定安装，尺寸为1200mm*600mm的岩棉保温板，每块岩棉板上的固定件数量为2个。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过量或不足均会严重影响屋面体系的抗风能力。固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板25mm。
1.4.4 防水卷材铺设。所有的紧固件间距根据计算采用0.152m，即每个波峰上，有一个固定件。在增强型TPO卷材的切边上涂直径3mm切边密封膏。卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。
1.4.5 防水卷材固定。大面卷材按设计的方向铺设，长边用机械固定钉及垫片固定在工厂预制好的标记线上，垫片边距卷材边缘最小13mm。
屋面的固定螺钉依照金属屋面板的波峰间距进行定位，必须确保固定间距为0.152m，保证钉子位于波峰的中间位置，使用套筒及紧固件固定TPO防水卷材和保 温板。
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1.4.6 防水卷材焊接。隔汽层、保温层、TPO卷材铺设好以后，保证同步进行，依次循环操作，用LEISTER VARIMAT-V自动焊接机焊接每一个搭接边，局部节点部位采用LEISTER手持焊接机焊接。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。 1.4.7 细部节点处理：
第一，天窗及女儿墙节点施工。大面卷材天窗边缘处断开。如果天窗边缘的钢板正好是波峰位置，则可直接进行下一步施工；否则边缘处的钢板不是波峰位置，需要在钢板边缘附加一个L型折板，折板材质类同基层钢板即可。按照天窗高度和搭接15cm下料，覆盖大面卷材固定件，下端焊接。阳角处用阳角泛水补丁覆盖，要求上部泛水高度超出20mm。上部用压条和钉子固定。压条的固定件间距为25cm。
第二，圆形管道（防撞柱等）穿出节点。先剪一个内径略小于管径、外径为管径+15cm的圆环，套入到圆管上。再裁一块长方形泛水，长度为圆环直径+5cm，宽度为设计要求泛水高度+2cm。将长方形泛水包裹在圆管上，撕扯的一端放在下面，和圆环的平面重叠。上端靠近管道的一侧，手持焊枪采用小焊嘴进行焊接，边焊接边用压辊压实，上端用管箍固定。 2 防水系统质量控制 2.1 材料质量控制
材料是进行施工的基础，材料质量不仅影响着防水系统的效果，同时也决定着建筑物防水系统的优劣。因此，高质量的材料是确保防水系统发挥最佳作用的关键。一般来说，要保证工程材料的质量，材料的选取必须要按照一定的顺序进行：
2.1.1 选取材料的第一点就是必须使规格、材质、型号符合相应的标准，不能有任何差错。
2.1.2 材料购买后，一定要进行科学分类，并及时采取相应的保护措施，避免材料因环境影响而受到 破坏。
2.1.3 进行施工前，施工现场的材料也要注重保护，存放环境要合理，禁止放在有积水的地方，必要的话，将材料用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
2.1.4 进行施工时，也不能疏忽，必须将材料进行再次审核，审核无误后方可使用。 2.2 施工机具质量控制