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城市道路水泥稳定碎石基层施工质量控制要点
作者：尚殿卫
来源：《中国新技术新产品》2012年第05期
摘要：通过蚌埠市环湖西路、蚌医路等13条道路的水泥稳定碎石基层施工，对施工中配合比设计及施工工艺控制要点等作了简要叙述。
关键词：水泥稳定碎石 质量控制要点 关键环节 施工工艺 1.前言
目前在城市道路施工中，水泥稳定碎石基层（以下简称水稳层）以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好、温度稳定性好、耐久性好，且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料加工，易于机械摊铺等优点被广泛应用。笔者参加了蚌埠市成业路、湖光路、环湖西路、蚌医路等城市道路水稳层施工，现就其质量控制要点，浅谈以下个人体会。 2.水稳层施工五个关键环节 2.1把好“拌和关”
在拌和过程中，均匀性是影响其结构强度的关键因素。能否拌和均匀？一是调整好厂拌设备搅拌机叶浆倾角和混合料含水量。二是控制好成品混合料跌落高度。其中含水量可比最佳含水量大1%～3%。含水量偏低，水泥在混合料中水化反应不能完成，没有粘结力，碾压后使表面干燥、松散，不仅外观达不到要求，压实度也不合格。发现这种情况，要及时用喷雾洒水车补充水份、补压，如果整个结构层断面部分松散，则必须把松散部分挖除换铺合格混合料；如果含水量偏大，则会出现软弹，不易成型，严重的还必须挖除换铺。 2.2把好“碾压关”
碾压是获得强度的重要因素和关键环节。毫无疑问，压实功越大，强度越高，基层质量越好。但并不是说，压实遍数越多，压实质量越好。因为一旦超压，则造成表面碎石压碎，形成软夹层，影响整体强度。对于碾压过程出现的 “弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和（加适量水泥），或用其他方法处理，达到质量要求。另外基层两边、检查井周边及接缝处均要比正常路段多压1～2遍，以此确保薄弱环节施工质量。 2.3把好“养护关”
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养护对其强度形成和干缩性影响非常大，因此要充分重视养护。洒水要勤洒、少洒，并采用土工布等覆盖，使表面始终处于湿润状态；否则，会直接影响强度形成，并可能出现表面收缩裂纹。采用乳化沥青或利用透层沥青养护时，要喷洒均匀、不漏洒，并撒布适量石屑。养护期一般7天，养护期内应封闭交通。 2.4把好“检测计量关”
要认真的做好原材料质量和级配以及含水量、混合料的级配和含水量、水泥剂量、压实度、无侧限抗压强度等检测，严格按照实验室配合比配料拌和。坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。配料计量准确是保证其内在质量的关键环节。配料准确的基本前提是两种原材料（水泥和碎石）要合格。特别是水泥质量，不应采用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质水泥。配料准确的主导设备是厂拌设备，具体要求是性能好、精度高。 2.5把好“时间关”
由于水泥的固有特性，时间因素对整个施工过程尤为重要，从混合料开始拌和到碾压结束的时间差称为施工延迟时间。施工中要严密组织、科学控制拌和—运输—摊铺—碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时间之内，确保施工一次成功，而允许延迟时间（一般取3h）是由水泥的初凝时间所决定的。 3.水稳层施工工艺
以上是水稳层设计和施工中应重点把握的关键因素。现就其设计、施工工艺等环节作简要论述：
3.1混合料的组成设计
1）在满足不同结构层和设计强度的同时尽量限制水泥的用量，以减少基层干、温缩等非荷载裂缝。一般用量不超过5%。
2）对几种规格碎石进行筛分，通过试算、试配确定满足级配要求的配比。为保证配制出的混合料具有较好抗裂性能并减少离析的产生，建议配合比设计时级配曲线按正“S”形调整。 3）用以上比例水泥和碎石做击实实验确定最佳含水量和最大干密度。在保湿养生6h、浸水24h后作无侧限抗压强度实验满足设计要求。 4）应考虑各地材料性能不同而引起的差异。 3.2试拌试铺
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通过试拌试铺获得最优化生产配合比、拌和时间、摊铺速度、压实机具组合及碾压工艺、松铺系数、含水量及作业长度等参数，提出标准施工方法。强度、几何尺寸、钻芯取样的完整性是控制的重点内容。试验段长度宜为100-150米，宜选用两种或多种不同的碾压组合。 3.3拌和
1）对拌和机的要求：一般要保证其实际出料能力超过实际摊铺能力10-15%，以保证实际产量能满足摊铺能力，避免“等料”现象，缩短延迟时间，给料、给水装置要配有高精度电子动态计量器且经过标定，以保证计量精确。
2）拌和前，备料应能满足3～5天的摊铺用料。
3）每天拌和前检查原材料含水量、碎石级配等，并认真下达配合比通知单；生产中，要根据天气、气温、早中晚等因素适时调整用水量。
4）对混合料随时进行检测和控制，确保含水量、水泥剂量、级配等满足要求，对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，观察混合料颜色等情况，确保拌和顺利和成功。 5）前后场负责人保持联系，随时通报彼此运转情况，以便对方采取相应措施。 3.4运输
1）运输车辆数量和车况要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余，保证拌和摊铺连续和均匀
2）在卸入摊铺机喂料时，要避免运料车撞击摊铺机。
3）车辆接料时必须前后移动，分多次放（接）料，以避免发生离析。
4）要根据运输距离和天气情况，考虑是否采取帆布覆善，避免日光暴晒，减少水分损失。
5）尽快运送到铺筑现场。如车辆中途出现故障，必须在最短时间内排除；若不能在初凝时间内运到现场摊铺压实，则予以废弃。 3.5摊铺
1）每天生产前，应做好测量、下层清扫和湿润以及其它相关准备工作，否则不能开机拌和。