21采区轨道下山起底、拨道、回撤皮带安全技术措施

王洼二矿掘进队 +1370m中部车场起底安全技术措施

一、工程概况

由于+1370m压力较大,局部地板鼓起严重,致使轨道起伏不平,轨面左右高差较大,影响正常运输,存在安全隐患。根据生产安排由我队对该段巷道进行起底处理。为确保施工安全及工程质量,特编写本措施,要求在施工前对所有参加施工人员进行贯彻学习,且必须在施工过程中严格按照本措施之规定执行。

二、施工概况

1、施工地点:+1370m中部车场。 2、共计返修长度45米。

3、+1370m中部车场巷道为3‰上山,采用手镐、风镐起底。 4、巷道底鼓严重,需要起底恢复巷道断面满足运输要求。 5、采用人工手镐、风镐起底,矿车出渣。

6、从+1370m中部车场运输下山联络巷口向3#交岔点方向起底。 三、施工劳动组织

1、成立施工领导小组 组 长:高志岐 副组长:曹崇本

成 员:赵满成、杨建儒、石清明、王勇、刘东江、马宗正、杨建科、贺锦涛。

2、施工负责人:高志岐、曹崇本(负责施工全面协调工作)。 施工安全技术负责:杨建科、贺锦涛(负责施工前贯彻学习安全技术措施及相关措施,深入井下检查措施落实情况并及时补充完善)。

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王洼二矿掘进队 +1370m中部车场起底安全技术措施

施工现场负责:赵满成、杨建儒、石清明、王勇、刘东江、马宗正(跟班现场督促工程进度、检查安全情况及时排查安全隐患并管理工程质量)。

施工班组长:主要负责现场管理,工程质量、施工安全及工程进度,班组长为施工现场安全第一负责人。

四、开工前的准备工作

1、编制好《安全技术措施》、经审批、批准、贯彻职工学习后方可进行施工。

2、准备好施工所用工具、设备等。 3、施工前联系生产科放好腰线。

4、严格按设计和措施要求施工,保证施工安全和工程质量。 5、准备好材料:道钉、镐把、锹把、风带、锹头、Ф20×2000mm右旋等强螺纹钢等强锚杆、锚杆托板。

6、准备好工器具:手持式气动煤电钻、手稿、风镐、铁锹、撬杠、风绳、剁斧、手拉葫芦、大锤、扳手。

五、质量要求及标准

1、起底要求及标准:

严格按腰线起底,起底后巷道地板必须平整;巷道底板距腰线的距离不得小于设计值。

检查方法:挂钢卷尺测量。

合格:与设计值偏差50mm~100mm;

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优良:与设计值偏差0~50mm; 2、落道要求及标准:

1、首先根据生产科原轨道施工设计进行轨道施工布置。 ○

2、在铺设轨道前,先整理路基,根据实际情况起底或垫铺,达到路基平○

顺,严格用腰线控制巷道坡度,严禁出现起伏变化段。

3、铺设轨道要求无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象。 ○

4、铺设时,要用腰线严格控制轨道面的高低。 ○

5、轨道间距(内距)○:900mm,道枕间距:800mm,连接件齐全紧牢有

效。

6、接头平整度:轨面及内侧错差不大于5mm,不应有硬弯。 ○

7、轨缝:间隙不大于5mm。 ○

8、水平:直线段两股钢轨应水平,误差不大于10mm。 ○

9、轨枕质量、规格及数量符合设计要求,轨枕无失效。 ○

10、接头方式:直线段采用对接方法,相对错距大于○

10mm的地方要及

时进行调整,曲线段采用错接方法。

11、扣件:螺栓、弹簧垫与轨型道岔配套,符合设计要求,数量齐全,轨○

道接头处必须使用合格的道夹板,并用4条螺栓固定,道夹板不得有断裂或少眼等现象。

12、道床必须垫平、捣实,道渣埋没轨枕厚度三分之二即可,严禁出现枕○

木悬空的轨道。

13、落道长度以一节轨道为单位,暂不够落道长度轨道的要用木垛○

支牢。

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