施工组织设计方案
为确保本项工程4台10万m3原油罐走梯栏杆、抗风圈、罐顶零星等防腐工程的质量，按期完成施工，我公司将进行严格的科学管理，精心组织施工，把工程做成全优工程。参照国家有关标准，按照合同、技术、管理、环境等各项要求，加之我公司多年积累的施工经验，一流的施工设备，先进合理的施工工艺和完善的科学施工管理体系，特编制以下施工组织设计方案。
一．编制依据
1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923－88 2.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB126-89 4．《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 5.《质量保证体系管理文件》
6.《安全环保体系管理文件》 HSE 二．工程概况及主要工作量 本项防腐保温工程主要工作量包括：
1. 4台10万m3原油罐走梯栏杆、抗风圈、罐顶零星等防腐。 2. 防腐面积初步估算约为6000m2；
工程特点：本工程施工难度大，施工范围广，施工要求严格，工期需满足业主的要求、施工不确定因素较多。鉴于此我公司将以高度的责任心、精心组织施工，保证整体的防腐质量达到优良标准。
三．施工质量管理体系 1.管理思想与目标
树立创新意识，增强用户观念，确保质量优良，信守合同，严格实施质量、工期、成本控制，确保安全环保、按期完成施工任务。
本工程质量目标：优良
安全环保管理目标：安全事故为零，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。
2.目标分解
（1）杜绝不合格材料进场，做到所进油漆材料有说明书、合格证、检验报告。
（2）杜绝表面处理工艺中质量通病，金属面不允许有油污、泥垢、锈蚀点、粉尘等污染物。
（3）涂料严格按比例调配，不得随意调整配方，调配好的涂料要在规定的时间内用完。
（4）漆膜表面不允许有流挂、漏涂、气孔、明显色差，厚度不均匀等质量通病。
3. 质量保证体系管理措施
为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目技术负责人具体负责，由技术员、安质员、施工班组等组成本工程质量保证体系。
根据本工程情况，设专职安质员1名，各施工班组设兼职质量员，安质员对质量问题具有否决权。
在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中进行动态质量控制。
在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。
保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、施工顺序、施工操作规程等做出明确的规定，并在施工过程中严格实施。
各分项工程施工严格按本工程施工组织设计的施工要点和施工注意事项执行。 所有工程材料进场都必须具有质保书，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。在施工过程中，所有隐蔽工程需经由甲方技术人员参加的三级检验合格。
4.各级人员质量职责： （1）项目经理
组织制定质量工作计划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分析质量动态，对存在的问题采取相应措施，及时调整质量和各项指标的关系，参加分项工程和单位工程交工验收，对质量工作负全面领导责任。
（2）项目技术负责人
主持编写详细施工方案，审批项目技术资料与文件，主持质量工作会议,掌握质量动态。针对存在问题，组织有关人员采取措施加强管理，组织工程质量检查交工验收，对违反技术规程和质量管理规定的及时制止和纠正。组织调查、分析、研究、审批各项方案，主持工程项目全面技术交底，在项目经理领导下，对质量工作负有全面技术责任。
（3）安检员
将质量管理规定、技术规程、质量标准、设计要求转化为具体措施，对质量保证措施作出相应决定，主持工序、分项工程质量检查验收。对存在问题、失控环节制定办法和措施，保持工序质量稳定，检查班组自检记录的准确性，对出现问题提出详细情况及初步分析意见，对违反规程操作的停工予以纠正，对分管的工程负有全面质量责任。
具体施工操作的组织者，对本班组施工质量负有直接责任，组织本班组自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。