v1.0 可编辑可修改 防止外人进入。作业应按规定的顺序来进行，不准上下同时作业。
3、拆下的平台板、钢管、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。 4、卸料平台应有载重限额牌及醒目的安全警示标志。 5、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
6、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
7、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
8、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 9、应设安全员负责对卸料平台进行经常检查和保修。
10、在卸料平台禁止进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
11、只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。 四、施工升降机及塔式起重机卸料平台的拆除措施
（1）平台拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、防护栏杆，槽钢、工字钢等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
（5）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 （6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的 扣件或铁丝要集中回收处理。
（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第九节 脚手架的检查、验收及维护
1、脚手架必须由持有省建设行政主管部门颁发的架子工上岗证的特种作业人员搭设； 2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: （1)基础完工后及脚手架搭设前；
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v1.0 可编辑可修改 （2)作业层上施加荷载前； （3)每搭设完6～8m高度后； （4)达到设计高度后；
（5)遇有六级大风与大雨后,冻结地区解冻后； （6)停用超过一个月。
3、进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件: （1)相关检查验收规范； （2)施工组织设计及变更文件； （3)技术交底文件。
4、脚手架使用中应定期检查下列项目:
（1）杆件的设置和连墙件的构造是否符合要求； （2）地基是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空； （3）立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； （4）扣件螺栓是否松动； （5）安全防护措施是否符合要求； （6）作业面是否超载；
（7）脚手架是否按照专项方案搭设。 5、脚手架验收管理
脚手架应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员 、项目安全、质量、施工人员、监理单位总监及专业监理工程师，验收合格后经施工单位项目技术负责及项目总监理工程师同意后，并报安监部门备案后，方可进行后续工序施工。
脚手架检查验收管理程序包括自检、互检及交接检验收。 （1）自检验收制度
每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。
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v1.0 可编辑可修改 （2）互检验收制度
施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。
（3）交接检验收制度
工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。
6、脚手架验收时应具备下列文件：
（1）专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见； （2）构配件的产品质量合格证、质量检验报告； （3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录； （4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； （5）脚手架工程的验收申请报告。
7、脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法
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