目录
一、零件的分析 ................................. 错误！未定义书签。 1.零件的作用 ................................... 错误！未定义书签。 2.零件的工艺分析 ........................... 错误！未定义书签。 3.设计基准及技术关键 .................... 错误！未定义书签。 4.主要加工表面 ................................................................ 3 5.零件的工艺分析 ............................................................ 3 二、工艺规程的设计 ......................... 错误！未定义书签。 1. 确定毛坯的制造形式 .................. 错误！未定义书签。 2. 基准的选择 .................................................................. 4 3. 制定工艺路线 .............................................................. 4 4.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定错误！未定义书签。
5.切削用量以及机床的确定 ............................................. 8 三、零件专用夹具的设计 ................. 错误！未定义书签。 1.设计方案的确定 ........................... 错误！未定义书签。 2.夹紧力的分析 ............................... 错误！未定义书签。 3.精度的分析 ................................... 错误！未定义书签。 四、课程设计总结 ............................. 错误！未定义书签。 五、参考书目 ................................................................... 20
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一、零件的分析
1.零件的作用
题目给出的是CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架，它的主要作用是①起到稳固滚子的作用②在安装时起到固定滚珠的作用,利于安装。要求零件的配合符合要求, 且从零件图可知对零件的精度要求不高。零件上方的?13孔起固定作用，下方的?140斜孔则是用于装轴承,支撑中间轴。 2、零件的结构
该零件上,孔轴线与水平方向成5.5°的夹角，同时支架两侧板的平面与水平面成30°的夹角，两侧孔中心到顶凸台平面的距离为40mm，且每孔中心线与竖直方向成60°夹角。如下图所示：
3、设计基准及技术关键
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零件以?140孔的中心轴线为设计基准。加工时要保证零件上?140孔轴线与水平方向成5.5°的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30°的夹角，孔中心到顶凸台平面的距离为40mm，且每个孔的中心线与竖直方向成60°夹角。 4、主要加工表面
?140內孔表面，顶凸台面，两侧支架凸台面以及各凸台上的?13孔，和?155外圆上的孔。 5、零件的工艺分析
零件的加工过程中，要保证零件上部的折弯部分在水平方向与140孔成5.5的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30的夹角，孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm，且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。要保证以上尺寸要求，最好先将
的内孔和端面加工完成，再以内孔和端面为定位基准对上
凸台表面进行加工，最后以
内孔，端面，和上13的小孔（一
面两销）为定位基准，加工支架两侧板，其中主要加工面粗糙度为6.3μm，其余表面粗糙度为50μm.
二、工艺规程的设计
1、确定毛坯的制造形式
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