铁路后张法预应力混凝土简支箱梁预制立拆模工程作业指导书

的板面焊接时,应用砂轮将焊缝打磨平整。 (2)侧模安装 侧模安装程序如下:

精确对位后,拧紧侧模与底模连接螺栓 ↓ 通过可调撑杆及外侧骨架底部千斤顶,调整侧模尺寸 ↓

紧固可调撑杆、锁闭千斤顶 ↓

检查侧模安装尺寸 ↓ 侧模清理整备 ↓ 涂脱模剂 ↓

下道工序施工 侧模首次拼装后,在侧模上对照底模梁端线做好标记,在制梁台座组装初步对位时,需将侧模标记与底模梁端线重合,并将侧模与底模固定连接。

侧模与底模连接就位后,通过侧模可调支撑杆及外侧骨架下的千斤顶调整侧模其他尺寸。

(3)模板清理及涂刷脱模剂

侧模全部调整合格后,对底、侧模面板同步进行清理,相应模板接缝则应在安装前即进行清理,确保接缝严密。底、侧模清理可采用人工用抹布清洁,如遇有锈蚀、浮浆难以清除,亦可采用钢丝圈打磨清理。

在底模清理干净后,及时对面模涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀。 (4)技术及质量控制

侧模技术控制除执行底模相同平整度检查外,还应对侧模保证桥梁高度、桥面宽度、腹板倾斜度进行检查。

调整侧模顶部尺寸时,工程部技术员采用水准仪测量相同位置底模与翼缘板外侧顶面高差,高差须与设计梁高一致,允许偏差:0~+5mm。调整过程中,技术员置镜观测指导调整量,并且注意不可将水准仪置镜于正在调整模板上。

两侧侧模均调整到位后,工程部技术员采用钢尺检查桥面宽度,桥面宽度允许偏差为±10mm,检查不应少于10点。

安装好后,技术员、质检员对连接螺栓的紧固情况逐个进行检查验收,严防漏浆和模板变形。

其他控制项允许偏差详见表3。

模板安装尺寸允许误差 表3

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 模板总长 底模板宽 底模板中心线与设计位置偏差 桥面板中心线与设计位置偏差 腹板中心线与设计位置偏差 模板倾斜度偏差 底模不平整度 桥面板宽 腹板厚度 底板厚度 顶板厚度 端模板预留孔偏离设计位置 项 目 要 求 ±10mm +5mm、0 ≤2mm ≤10mm ≤10mm ≤3‰ ≤2mm/m ±10mm +10mm、0 +10mm、0 +10mm、0 ≤3mm 5.1.3、端模安装 (1)端模安装流程为:

模板清理整备 ↓ 涂刷脱模剂 ↓ 安装锚垫板 ↓ 安装橡胶套 ↓ 吊装端模 ↓

端模与侧模、底模、内模进行连接和固定 (2)端模安装注意事项

①安装端模前,清理端模表面混凝土浆;

②安装锚垫板时,锚垫板必须与张拉槽面板贴紧,且注浆孔向上,不同型号锚垫板不得按错,并用同心定位护套将抽拔橡胶管和锚垫板间的空隙堵塞严密,防止漏浆

③锚垫板安装完成后,将橡胶套安装在锚穴上,距离端模3cm~4cm。

④吊装端模:端模吊装时要保持水平,靠拢前逐根将抽拔管从锚垫板中穿出,并且边穿边进。端模两侧的移动要同步跟进,防止差异过大和猛顶硬撬,将抽拔管挤变形,如发现抽拔管有变形,要将端模移出,将抽拔管理顺后,再靠拢合模。

(3)技术控制

端模安装就位后,用钢尺测量桥梁顶板长度,顶板长度应计入预设压缩量,压缩量设置根据梁型不同详见表1,梁长允许偏差:±10mm。 5.1.4、内模

(1)、内模安装流程为:

清洁整修内模 ↓ 在内模存放台座整备 ↓ 涂刷脱模剂 ↓ 内模整体拖入钢筋笼 ↓ 启动液压系统,伸展各部位液压杆至设计位置 ↓ 检查并调整内模轴线、顶面标高 ↓ 按顺序张开內模各部位面板 ↓ 调整并紧固丝杆达到设计尺寸 ↓ 下道工序施工

(2)、拼装内模前,应先对模板清理干净,拼装时在接缝钢板侧模粘贴止浆胶带,使拼缝严密,相邻两节段内模面板错台≤2mm;

(3)、内模首次拼装在内模存放台座上预先检查校正内模的截面尺寸及外形尺寸,如误差超标,则通过可调支撑杆进行调整,调整就位后须经专职质检工程师检查验收

合格后才能投入预制使用;

内模安装前,梁体钢筋骨架需通过监理工程师检查验收,且必须对模板面板喷涂脱模剂;

(4)、模板拖入制梁台座后,由工程部技术员对模板轴线、标高进行检查。内模轴线采用底模和端模上的中线来控制。

标高检查采用水准仪观测,测量底模与内模顶面相对高差,并通过调整内模小车支腿螺杆高度调整内模顶面标高。

(5)、注意事项

内模在拖入对位时要慢,两端及两边应平衡,保持轴线一致,防止将梁体钢筋笼挤压变形。 5.2、模型拆除

经试验室试件随梁养护混凝土试件强度,确定梁体混凝土强度≥33.5MPa,梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃,且能保证混凝土棱角完整时由试验室出具箱梁拆模通知单方可进行拆模工作,气温骤变时禁止拆模。

模板拆除流程为:

拆卸端模上锚垫板的连接螺栓、千斤顶 ↓

拆除内模支撑、收起变截面模板 ↓

待梁体预张拉完后、拖出内模 ↓

拖至内模存放台座、整备清理 5.2.1、拆端模

拆去端模上锚垫板的连接螺栓;在端模两侧各设两台16t螺旋千斤顶进行脱模,施顶时要同步,防止端模因受到外力不均匀而致梁体混凝土受损;脱模时,禁止生拉硬撬,以免损坏梁体和模板。 5.2.2、拆内模

拆除内模前,必须预先拆除内模支撑。

模板收起时,首先收起变截面段梗肋模板;之后,收起标准段与端部梗肋模板,各段收缩时,要由下至上依次收缩;最后,收起支撑液压千斤顶,使内模整体下落至

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