附件44
高职制造专业类数控机床装调、维修与升级改造项目
技能竞赛规程、评分标准及选手须知
一、竞赛内容
本赛项竞赛内容设为5个任务环节，包括：机械拆装与电气安装、机床功能检查与故障排除、数控机床精度的检测、数控铣床升级改造为加工中心、试件切削试验编程与操作。
1.“机械拆装与电气安装”项目
（1）检查机床各部位机械结构状况，检查斗笠式刀库的安装和定位状况，并根据刀库运行要求进行调试。
（2）按机床电气图纸及技术规范要求安装刀库控制电器元件及电路。 2.“机床功能检查与故障排除”项目
（1）机床功能检查。根据机床电气原理图，按照上电检查顺序对机床电气部分进行线路和线缆的检查，并填写电气线路连接表；根据赛点提供的数控系统连接手册、主轴驱动器技术手册、进给驱动器技术手册等资料，查找并确定需要设定的参数，完成数控系统、主轴及进给驱动模块的参数配置，并填写参数设置表；
（2）机床故障排除。按照功能检查表的顺序对机床逐步进行检查，查找机床存在的故障，并填写故障诊断与排除表。本环节共设置12个故障点，故障点内容涉及电气线路、电气元件、数控系统参数、进给伺服系统电气连接和系统参数、主轴系统电气连接和系统参数、PLC编制与调整等部分内容。
3.“数控机床精度的检测”项目
（1）依据标准JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》的要求，运用相关工、量、检具进行机床几何精度的检验。
（2）依据标准JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》的要求对数控机床进给轴的定位精度、重复定位精度进行检测，并完成对X或Y轴滚珠丝杠螺距误差补偿。
4.“数控铣床升级改造为加工中心”项目
（1）选手根据刀库机、电结构实际情况，设定数控系统参数，设立换刀点，联接气动管路，根据所联接电气线路编制控制刀库的PLC梯形图。
（2）调试刀库运行至手动、自动方式下找刀、换刀正常。 5.“试件切削试验编程与操作”项目
选手根据对JB/T8771.7标准的要求，以考核改造后机床的功能及精度为目的，完成试切件加工，加工过程中至少要有3次自动更换刀具。
二、竞赛方式
赛项为团体小组赛，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队，每个院校限报一个队。每支参赛队由3名选手组成，共同完成竞赛内容，提交唯一成果。
三、竞赛时量
完成比赛规定的全部任务的时间为300分钟（5小时）。 四、名次确定办法
以竞赛小组总成绩由高向低排序确定名次。当总成绩相同时，而学生选手竞赛用时不同，则用时少者名次列前；当总成绩和学生选手竞赛用时均相同时，以学生选手操作规范者名次列前。
五、评分标准与评分细则 1．评分标准及分值
项目 机械拆装与电气安装 内容 斗笠刀库的安装与调整 刀库控制电路的安装 数控机床上电检查 参数设置 机床功能检查、故障排除 数控机床功能检查 故障检查与排除 故障排除的完整性 加工中心几何精度检测 数控机床精度检测 数控铣床升级改造为加工中心 试件切削试验编程与操作 职业素养与 安全文明生产 加工中心定位精度和重复定位精度检测 X轴或者Y轴螺距误差补偿 Plc梯形图编写与修改 刀库功能调试 试切件加工 工艺卡 职业素养和安全文明生产规范行为 总计
配分 5 10 2 2 5 18 3 6 5 4 10 10 12 3 5 100
2．评分细则 项目 配分 内容及要求 评分细则 1.刀库安装步骤和方法不正确，每处扣1分；扣完2分为止。 2.刀库安装定位精度不符合要求，扣2分； 3.安装调试工艺卡填写不规范，扣1分。 斗笠刀库的5 1.调整刀库的安装位置 安装与调整 机械拆装与电气安装 1.安装位置不合理扣0.5分；器件安装不牢固，每处扣0.5分；线标与图纸不符，每处扣1分；接错或少接一条导线刀库控制电或线缆扣1分，扣完4分为止； 1.根据刀库电路图，安装刀路和气路的10 2.配线不符合工艺要求，如选用的导线库的控制电路。 安装 线径与设计不符、颜色不对、布线混乱、不入线槽、线号与设计不符等，扣1分，扣完4分为止； 3.气阀、管路安装不正确，扣2分。 数控机床上电检查 参数设置 2 2 根据数控机床电路图，完成上电检查每少检一处扣1分，扣完为止。 上电前检查。 根据机床参数说明，配置机每配置不合理一个参数扣除1分，扣完为床参数。 止。 数控机床功机床功能能检查 检查、故障排除 根据提供的机床功能表，检功能检查每少检查一处扣0.5分，扣完为5 查机床功能是否能正常运止。 行。 1.根据上电检查和机床功故障检查与能检查中出现的问题，排除18 每少检查与排除一个故障扣1.5分。 排除 机床故障，保证机床能实现正常的功能。 故障排除的完整性 3 机床故障排除完整性 没有排除所有的故障扣除3分。 数控机床加工中心定1.检测步骤和方法不正确，每处扣1分，精度检测 利用相关设备，完成加工中位精度和重扣完2分为止； 5 心定位精度和重复定位精复定位精度2.检测工具使用不正确，扣1分； 度检测 检测 3.检测数据处理不正确，扣2分。 X轴或者Y根据定位精度和重复定位1.补偿值不正确扣2分； 轴螺距误差4 精度检测结果，在数控系统2.补偿后定位精度没有改善扣2分。 补偿 中对某一轴进行螺距补偿 1.检测步骤和方法不正确，每处扣1分，根据JB/T8771.2-1998《加扣完2分为止； 工中心 检验条件 第2加工中心几2.检测工具使用不正确，每处扣1分，扣6 部分：立式加工中心几何精何精度检测 完2分为止； 度检验》完成加工中心无负3.检测数据处理不正确，每处扣1分，荷状态下精度检测 扣完2分为止。