嘉兴电力局滨海供电分局供电营业用房工程 -10M高模板支撑专项方案-
目 录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署
四、支模架构造设计及构造措施 五、支模架的搭设及拆除要求 六、支撑体系检查和验收内容 七、质量保证措施 八、安全保证措施
九、项目部安全防护领导小组 十、应急预案
十一、10米高结构梁模板支模架计算书
附录：1、平面示意图
2、梁节点支模架详图 3、梁下立杆平面布置图 4、梁、板模板支设示意图
5、柱子与支模架与整个支模体系拉结节点图 6、剪刀撑设置示意图 7、水平剪刀撑设置示意图 8、混凝土浇捣顺序图
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嘉兴电力局滨海供电分局供电营业用房工程 -10M高模板支撑专项方案-
10米高模板支撑专项方案
一、编制依据
本方案编制依据按照国家和建设部行业标准：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《木结构设计规范》（GB50005-2003）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008、嘉兴电力局滨海供电分局供电营业用房工程的施工图纸及施工组织设计、嘉兴市相关法律、法规及规范等。计算采用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所的《PKPM施工安全设施计算软件》。
二、工程概况
嘉兴电力局滨海供电分局供电营业用房工程，位于嘉兴乍浦中山东路、南湾路交叉口东北角。总建筑面积约24654.35㎡（地下车库3413㎡，半地下室自行车库面积2120.77㎡）。本工程由1幢12层高层（框架剪力墙结构，高度48.1米）带2层裙房（框架结构12.2米）以及2幢4层（框架结构，高度12.8米）、2层（框架结构，高度6.5米）裙房组成。
本工程±0.00为黄海高程4.70米。6轴~9轴/K轴~2/M轴之间［（9m+9m+8m）×(11.16m+4.04m)=395.2m2］（详平面示意图），底板标高为-0.05米，顶板标高为9.95米，层高为10.0米，现浇板厚为0.12米，现浇梁截面最大为300mm×800mm（其他为250mm×400mm、250mm×600mm、300mm×750mm），按最大梁计算并搭设。
本工程的支撑体系采用扣件式钢管满堂支模架。工程纵横水平杆、立杆、斜撑采用 Φ48×3.2钢管及扣件拉撑连接体系。脚手架钢管材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的3#普通钢的规定，钢管扣件必须有产品合格证明、检测报告、使用前要进行抽样质量检验，经检测合格后才能使用，严禁不合格材料用于本工程。模板采用18厚915mm×1830mm涂膜九夹板，木方采用60×80白松木方，对拉螺杆采用Φ14圆钢。
三、施工部署
[一] 施工准备工作
1、项目管理班子施工班组组织就位，认真阅读施工图纸，进行图纸会审。如有需要及时与设计、业主、监理单位取得联系，解决图纸中不明问题。
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2、方案制定并经专家论证及相关部门单位审核通过后，做好对项目管理班组和相关施工人员的安全及技术交底工作，形成书面的交底记录。务必使管理人员和施工班组人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性。
3、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可投入使用。
4、材料进场，必须由质量员检查合格并经相关检测单位检测合格后方可投入使用。 5、主要材料及机械设备
本工程模板材料顶板采用18厚915mm×1830mm涂膜九夹板，墙板及侧板采用普通九夹板，木方采用60×80白松木方，钢管采用Φ48×3.2。立杆的垫板采用大于等于50厚的木板。同时配备扭力扳手。
[二] 施工人员组织
针对本工程的特点，为确保施工质量和进度，我们选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的管理人员组成项目部，使现场项目班组人员配合默契、积极的工作责任心，并做到分工明确、责任到人、各负其责。在施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。具体管理人员名单如下：
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架子工 钢筋工 项目经理 秦 绍 荪 技术负责 张 葵 阳 总负责人 金 荣 贵 施工员周意杰质量员曹文彬安全员杜永刚华资料员陈小先材料员张中生仓库员陈荣高各班组组成： 15人 15人 木工 砼工 20人 10人 注：其中架子工具备相应的专业资质。 浙江环宇建设集团有限公司 第4 页
木工班郭金标钢筋班张忠晓泥工班张国均架子工李朝勇
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[三] 施工顺序
先架子工搭设支模架，再钢筋工与木工穿插施工，待他们施工完成后砼工浇捣混凝土。梁板与柱砼分两次浇捣：先浇柱砼再浇梁板砼。
在浇混凝土前，应按与混凝土内同配合比的水泥砂浆在柱底铺垫50mm～100mm厚，然后再浇灌混凝土。由于先下料的混凝土，由于石子与砂浆的比重不一样，石子比砂浆先落入柱底，当然柱内钢筋还会挡挂住部分砂浆，故水泥砂浆在柱底今少，先铺垫的砂浆可以弥补这部分缺失的砂浆，以确保柱底部分不出现蜂窝、麻面。超高模板在设计上应考虑混凝土的放气孔，如果不考虑放气放气孔，混凝土在振捣时，气泡振部出来，拆模后混凝土表面很容易产生麻面。再者就是在混凝土浇筑前一定要浇水，湿润模板，尤其是木模板必须水浇透，这样浇筑出来的混凝土，拆模后才光亮。高柱澆注砼 , 由於会出现離析现象(砼里的石仔会先下到柱底 , 漿会留在上方) , 所以会有2樓朋友的说法 , 在澆注砼之前, 先加水泥漿 , 用來补充離析现象 . 而正確做法 , 是用导管下砼 . 由于高模板 , 模板的密封性必須要高, 所以在柱腳的清洁孔 . 必需是要原裝介出的封口板, 在柱头清洗時 . 污物可以由清洁孔出 , 也有足夠的水份湿潤木模板 (保证模板不会吸取砼的水灰比,而令砼本身的水灰比出现不正常) , 之后 ,可以用封口板封口 .模板腳位一定要用木枋卡好 (將模板平方時 ,可以看到受力模型是等跨連續梁 , 如有卡好柱腳 , 受力為簡支 , 如沒有卡柱腳,受力成懸臂柱腳爆板机会会大增 ) 斜撐要互相拉固 (免斜撐受压時, 出现压杆不穩的情況)震动棒 ,要求准备足夠長 . 如果不是 , 你可以想到 . 只会震柱上部 , 下部下不到 , 又怎样可以震拌好 ? 震动棒要在边澆注砼边震 , 免过震一高度 . 导管不好下，7米高的柱子要求抗剪强度很高，基本上导管会被柱筋内箍卡住。8米的柱子浇筑过，有几点同意楼上各位说的，我就重复一下： 1、在底部铺同级别和配合比的砂浆50-100mm； 2、因为高柱子的截面一般很比较大，所以振捣时候可用两个或更多的振捣棒； 3、用橡皮锤在外围轻敲模板外面，要密要轻，由下至上，这样可以把混凝土中的气泡排出，这样可确保表面很完美；还要多说一下的就是模板下部一定加固牢啊，高柱下部的受力很大很大的，别把模板给浮起来。我的现场浇筑的都是14m左右的柱子 一次成型 没有任何问题最容易出现孔洞、麻面的位置是柱根至以上3m高左右；可以在3m高左右处开300mm高，宽为柱子截面尺寸的孔洞，将天泵的软管放入即可；浇筑混凝土前，润湿模板，灌入砂浆，必须先将振动棒放入，然后浇筑混凝土，边浇筑边提振动棒（限于柱子截面尺寸在振动棒影响范围内的），即可。
分段浇捣，待初凝了再浇上段。按照规范，超过3米的混凝土要分段浇注。关于楼主的高柱
砼浇筑问题，方法如下：1、柱中开窗（柱的有一侧不封模），一般间距3m一个。2、由柱中天窗下料与振捣。3、每浇灌到天窗下开始封模。4、接下一个天窗浇灌至顶。
四、支模架构造设计及构造措施
1、梁模板支架搭设高度为10米，基本尺寸为：梁截面 B×D=300mm×800mm，梁支撑立杆的横、纵距(跨度方向) l=0.85米，立杆的步距 h=1.50米。采用的钢管类型为Φ48×3.2。计算按不利因素Φ48×3.0取值。
2、平台排架时设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
3、梁、板底支撑钢管与立杆采用双扣件连接。
4、两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不大于步距的1/3。
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