印染各岗位职责.

印花车间操作规程

(一) 机台长

1、对本机台人员进行合理分工。

2、认真对照样布审样、排网、对花,保证正布进入印花机后花位98%正确对准。根据样布印制效果调节压力大小、刮刀角度。

3、正布开到落布处要立即对色、对样,效果完全符合后方可生产,根据烘房温度高低,适当掌握印花速度。

4、在机台正常运转过程中,随时检查落布处布面情况,发现问题及时处理,巡回检查进、落布情况。

5、随时注意机械运转情况,观察烘房温度变化、导带异常情况,发现异常立即停机找机修人员处理。

6、花型还剩四五百米左右时提醒副手,根据花型面积控制网内剩浆,换花型时督促副手回收网内余浆。带领副手准备好下一套的网、刀、浆,缩短换花型时间。

7、换花型时要检查流程卡,防止拉错布印错花,查看落布工卡有没有放错、补错。

8、停车、等网、修车必须安排机台人员做卫生。 9、认真填写生产报表,生产情况一律记录清楚。 10、新花型上机必须放样3-5米,客户确认后正常开机。

11、交接班时要问清上班机台运转状况和生产情况以及备浆、备网的准备情况、客户要求等。

12、上机前扳手、喷枪准备好。

13、尽心尽责带领本机台人员确保质量,努力提高产量。

14、对于机台人员的违规违纪情况应及时制止和教育,对机台存有的问题要及时协调解决。 (二)浆泵

1、认真清洗浆泵,防止洗不干净造成色条等疵布,不用的浆泵随时关掉。 2、装网时要轻拿轻放,拿网手臂尽量伸直把网托平,不能用手指捏网,不能将网放在地上拖,防止折印、坏网问题出现。控制网内余浆,争取卸

网时网内余浆减少到最低限度。网内余浆回收后把网送到洗网处。 3、机器正常运行时要巡回检查供浆情况,及时配合正手对花,排除布面疵点。

4、做好花型准备工作,及早备好刀、网,清洗浆泵,会同调浆人员抽好浆,缩短换花型时间。

5、机台正常开车20分钟时,要做好副手边机台及地面的卫生。 6、节约用水,不用时要及时关闭。 (三) 进布工(浆泵)

1、认真对照印花计划,看清客户姓名、规格、花号、底色,仔细核对流程卡,分清斜纹布的正反面,磨毛布的正反面。

2、缝头时要用车间指定颜色线,做到平、直、齐、牢,及时做好准备工作。严禁不缝头,直接打结。

3、提前询问机台长或到调浆间看样布,根据套色多少、难易程度决定机头布、对花布的长短。五套色一下可缝10-15米对花布,五套以上缝15-25米的对花布。缝头时不能将布落在地上弄脏,必须在地上垫一块布。 4、根据布卷印花情况及时调整好卷桩的松紧程度,防止布跑偏、皱条、白条,及时纠正纬斜。生产时要随时察看布面正反面情况。 5、提前清洗好刮刀,换花型时尽快将刮刀清洗干净。

6、合理利用机头布、对花布、颜色浅的机头布必须回用二次。做到多利用不浪费,及时回收整理好。、

7、未印完的花型卷桩上要补好完整的流程卡,并写明原因、米数,布头送布卷两端写上客户姓名、花号,以便查找。 (四)落布工

1、认真核对流程卡,对照印花计划,防止印错。

2、花型开到落布处时认真对色、对样,以防排错网、浆。认真检查布面情况是否有色差,花位是否对准。正常印花时经常拿机样核对是否有补浆色差,压力前后是否一样。发现异常立即通知机台长排除,连续性多的出现30米以上立即停机。

3、根据花型结构,提前通知机台长控制烘房问题,保证落布门幅在正常

范围,停车、慢车运行时要打开烘房门。

4、认真填写流程卡,按规定规范填写,不能写错客户姓名、花号、底色及规格等,遇到客户代布印花的一定要将花号改正过来。落布的布车保证无垃圾,布落在车内两边拖出的布保证不能低于布船的轮子,防止弄脏。布船内的布两头必须写上客户的姓名、花号。

5、换花型时认真及时清洗圆网,并送到指定复查区域以便核查入库。洗网时要做到轻拿轻放,防止损坏,并做好洗网处场地卫生。 6

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