印花车间操作规程
（一） 机台长
1、对本机台人员进行合理分工。
2、认真对照样布审样、排网、对花，保证正布进入印花机后花位98%正确对准。根据样布印制效果调节压力大小、刮刀角度。
3、正布开到落布处要立即对色、对样，效果完全符合后方可生产，根据烘房温度高低，适当掌握印花速度。
4、在机台正常运转过程中，随时检查落布处布面情况，发现问题及时处理，巡回检查进、落布情况。
5、随时注意机械运转情况，观察烘房温度变化、导带异常情况，发现异常立即停机找机修人员处理。
6、花型还剩四五百米左右时提醒副手，根据花型面积控制网内剩浆，换花型时督促副手回收网内余浆。带领副手准备好下一套的网、刀、浆，缩短换花型时间。
7、换花型时要检查流程卡，防止拉错布印错花，查看落布工卡有没有放错、补错。
8、停车、等网、修车必须安排机台人员做卫生。 9、认真填写生产报表，生产情况一律记录清楚。 10、新花型上机必须放样3-5米，客户确认后正常开机。
11、交接班时要问清上班机台运转状况和生产情况以及备浆、备网的准备情况、客户要求等。
12、上机前扳手、喷枪准备好。
13、尽心尽责带领本机台人员确保质量，努力提高产量。
14、对于机台人员的违规违纪情况应及时制止和教育，对机台存有的问题要及时协调解决。 （二）浆泵
1、认真清洗浆泵，防止洗不干净造成色条等疵布，不用的浆泵随时关掉。 2、装网时要轻拿轻放，拿网手臂尽量伸直把网托平，不能用手指捏网，不能将网放在地上拖，防止折印、坏网问题出现。控制网内余浆，争取卸
网时网内余浆减少到最低限度。网内余浆回收后把网送到洗网处。 3、机器正常运行时要巡回检查供浆情况，及时配合正手对花，排除布面疵点。
4、做好花型准备工作，及早备好刀、网，清洗浆泵，会同调浆人员抽好浆，缩短换花型时间。
5、机台正常开车20分钟时，要做好副手边机台及地面的卫生。 6、节约用水，不用时要及时关闭。 （三） 进布工（浆泵）
1、认真对照印花计划，看清客户姓名、规格、花号、底色，仔细核对流程卡，分清斜纹布的正反面，磨毛布的正反面。
2、缝头时要用车间指定颜色线，做到平、直、齐、牢，及时做好准备工作。严禁不缝头，直接打结。
3、提前询问机台长或到调浆间看样布，根据套色多少、难易程度决定机头布、对花布的长短。五套色一下可缝10-15米对花布，五套以上缝15-25米的对花布。缝头时不能将布落在地上弄脏，必须在地上垫一块布。 4、根据布卷印花情况及时调整好卷桩的松紧程度，防止布跑偏、皱条、白条，及时纠正纬斜。生产时要随时察看布面正反面情况。 5、提前清洗好刮刀，换花型时尽快将刮刀清洗干净。
6、合理利用机头布、对花布、颜色浅的机头布必须回用二次。做到多利用不浪费，及时回收整理好。、
7、未印完的花型卷桩上要补好完整的流程卡，并写明原因、米数，布头送布卷两端写上客户姓名、花号，以便查找。 （四）落布工
1、认真核对流程卡，对照印花计划，防止印错。
2、花型开到落布处时认真对色、对样，以防排错网、浆。认真检查布面情况是否有色差，花位是否对准。正常印花时经常拿机样核对是否有补浆色差，压力前后是否一样。发现异常立即通知机台长排除，连续性多的出现30米以上立即停机。
3、根据花型结构，提前通知机台长控制烘房问题，保证落布门幅在正常
范围，停车、慢车运行时要打开烘房门。
4、认真填写流程卡，按规定规范填写，不能写错客户姓名、花号、底色及规格等，遇到客户代布印花的一定要将花号改正过来。落布的布车保证无垃圾，布落在车内两边拖出的布保证不能低于布船的轮子，防止弄脏。布船内的布两头必须写上客户的姓名、花号。
5、换花型时认真及时清洗圆网，并送到指定复查区域以便核查入库。洗网时要做到轻拿轻放，防止损坏，并做好洗网处场地卫生。 6