题型：名词解释、填空、单选、简述、看图、选做题 成绩：平时 30%，考试 70%
不考：晶体、非铁金属、非金属、表面/化学热处理、毛坯选择（即书上第 2,6,7,8,13 章） 注：这里只整理了老师复习课上提到的重点，不代表不考其他内容。
【第 1 章 金属材料的机械性能】
P15-1：有一紧固螺栓使用后发现有塑性变形，试分析材料的哪些性能指标达不到要求？
屈服强度? s ：产生屈服时(s 点)的最小应力。表征抗塑性变形的能力。 弹性变形：外力去除后能够自行恢复的变形。
塑性变形：外力去除后不能完全自动恢复而保留下来的变形，又称永久变形。 抗拉强度? b ：材料能承受的最大应力(b 点)。表征材料抵抗断裂的能力。 屈服点：材料发生弹性形变与塑性形变的分界点。 钢的拉伸曲线：
oe 段：弹性变形阶段
es 段：屈服阶段（弹-塑性阶段）
s 点后出现水平段，载荷保持不变， 试样继续伸长。 sb 段：强化阶段 bk 段：缩颈阶段 k 处：断裂 【第 4 章 钢的热处理】
P59-1：热处理加热时的奥氏体晶粒大小与哪些因素有关？ 1.加热温度：温度越高，晶粒长大越明显。
2.保温时间：保温时间长，奥氏体晶粒粗大。 3.合金元素：
阻止奥氏体晶粒长大：
能形成稳定碳化物元素（钛、钒、锆、钨、铬等）
形成不溶于奥氏体的氧化物及氮化物的元素（铝）
促进石墨化的元素（硅、镍、钴） 在结构自由存在的元素（铜） 加速奥氏体长大：锰、磷
4.原始组织：接近平衡状态的组织有利于获得细奥氏体晶粒。
过冷奥氏体：因相变和扩散都需要时间，过冷到 A1 线以下的奥氏体不能立即发生转变，暂 时处于不稳定状态奥氏体。不同过冷度下，过冷奥氏体可能转变为贝氏体、马氏体等介稳 定组织。
P59-2：过冷奥氏体在不同温度等温转变时，可获得哪些转变产物？
高温[750℃(A1)～550℃] → 珠光体(P)[实际上还有索氏体(S)和屈氏体(T)]
中温[550℃～240℃(Ms)] → 贝氏体(B) 低温[240℃(Ms)～-40℃(Mf)] → 马氏体(M)
退火：将金属构件加热到高于或低于临界点（Ac1 或 Ac3）的某一温度，保持一定时间，随 后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。
特点：冷却速度慢，得到珠光体。
目的：软化钢件、消除内应力、细化晶粒、改变碳化物的形态及分布。 分类：
完全退火：Ac3 以上保温，完全转变为奥氏体，然后缓冷。
适用对象：亚共析钢
等温退火：加热保温后，快速冷却至低于 Ar1，保温使奥氏体全部分解，再空冷。 适用对象：合金工具钢、高合金钢
球化退火：使碳化物球化。加热到 Ac1+20~30℃，保温，各工艺按不同方式冷却。 适用对象：共析钢、过共析钢 扩散退火（均匀化退火）：高温加热 Ac3+150~200℃，长时间保温，慢速冷却。
适用对象：合金钢、重要铸钢件
应用：消除铸造过程中的组织不均匀性（如枝晶偏析）
枝晶偏析：在一个晶粒内化学成份分布不均匀的现象。
去应力退火（低温退火）：加热到 Ar1 以下某一温度，缓冷。
应用：消除铸件、锻件、焊接件以及切削加工后的残余应力。
正火：将钢件加热到上临界点(Ac3 或 Acm)以上 40~60℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体
化后，在空气中冷却的简便、经济的热处理工艺。
特点：空冷，得到索氏体。晶粒较细小，强度、硬度比退火略高。
目的：晶粒细化，均匀组织，调整硬度。 适用范围：
普通结构零件的最终热处理。 亚共析钢淬火前的预备热处理。 低碳钢提高强度与硬度。
过共析钢以消除网状 Fe3C。 用于消除魏氏组织（针状铁素体）。
淬火：将钢件加热到奥氏体化温度（Ac3 或 Ac1 以上）并保持一定时间，然后以大于临界冷 却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体和奥氏体等的热处理工艺。
特点：在冷却剂中以适当速度冷却，得到马氏体(主要)、贝氏体。 目的：使过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体，配合不同温度的回火，以提高钢的强度、 硬度、耐磨性、疲劳强度及韧性等。
淬火方法：
1.单液淬火：加热、保温后，在一种冷却介质中冷却。
2.双液淬火：加热、保温后，先水冷，温度降至 300℃时再油冷。
3.马氏体分级淬火：在略高于 Ms 点热浴中保温，再放在空气/油/硝盐浴中冷却。
用于：高碳、高合金钢
4.贝氏体等温淬火：加热、保温后，在高于 Ms 点的盐浴中使 A-体转变为 B 下-体。
用于：尺寸不大、形状复杂、要求高的弹簧、小齿轮、丝锥等 5.冷处理：淬火后，放入更低温度（<0℃）冷却。
用于：要求高硬度、高耐磨性的零件
6.局部淬火：局部加热+全部冷却、或：全部加热+局部冷却 用于：局部要求高硬度、高耐磨性的零件
7.预冷淬火：加热、保温后，先在 A1 以上空冷，再淬入冷却介质。
目的：减少淬火变形。
回火：将淬火后的钢，在 AC1 以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺。
目的：
降低脆性，消除或减少内应力。
获得工件所要求的机械性能。 稳定工件尺寸。
对退火难以软化的某些合金钢，采用高温回火将硬度降低，以利切削加工。 回火工艺：
1.低温回火：
温度：150-250℃ 组织：回火马氏体 硬度：HRC58-64
目的：消除部分应力，获得回火马氏体 适用范围：要求高硬度、高耐磨性的零件 2.中温回火：
温度：350-500℃