连铸机主要设备检查维护规程
一、每天的检查项目 1、需钳工检查的项目： A：检查振动装置：
①检查振动装置臂的水平允差（≤0.2mm），电机和减速箱连轴器的链接情况，以及减速箱运转时的杂音情况。 ②检查板簧和拉簧的情况。 B：检查拉矫机：
①检查拉矫机的基础螺栓、万向节和减速箱连接的螺栓松动情况。 ②检查拉矫机的各条进回水管路，包括软管和接头是否有渗漏水现象。
③检查减速箱运转时的杂音情况，减速箱的密封情况，有无漏油现象。 2、需加油工检查的项目： A：振动装置的润滑：
对振动装置四连杆上的各铰链进行加油，检查减速箱油位并加油。 B：拉矫系统的润滑
①检查主减速箱的油位并加油。 ②检查减速箱的油位并加油。 ③对拉矫机的辊子轴承加油。
④检查拉矫机液压系统、开动油泵、保证油箱油位、和油泵工作良好(保证压力，无渗漏)
二、主要设备的调整及维修规程 1、振动装置：
A：构造及振幅、频率的调整：
⑴构造：振动装置为四连杆机构，有一直流电动机传动减速箱达到振动目的。减速器装置上带动一偏心轮。
⑵振幅的调节：通过调整减速器装置带动的偏心轮的轮距可获得所需的振幅。调节范围5～25mm。
⑶振动频率的调节：振频的调节可通过控制直流电机的转速来获得。调节范围为30～300次/分。 B：振动力的调节：
振动力的调节可通过调整振动臂上的两平衡弹簧来获得。
调整振动力时，先将振动臂结晶器及结晶防护罩用螺栓紧固好，两平衡弹簧的紧固螺栓全部松开，并做好标记，然后紧固螺帽，要求两紧固螺帽的力矩要均匀进行，且圈数相等。当给结晶器施加5～7Mpa压力时，振动臂做上下摆动运动，此时可将销柱穿入连杆，投入运转试车。
C：要拆检振动装置的轴承，检查磨损情况并换新油润滑。 5、结晶器振动装置常见故障及处理方法： 故障 故障原因 处理方法 1、检查处理 振不起来 1、电气故障：电动机 电气系统、控制系统 2、传动机构:减速机、联轴器、偏心装2、检修更换 置、调节螺杆、四连杆及振动台的机械损坏、变形、润滑不好 振动不稳 1、振动台和平台结构有障碍物。 2、四连杆机构变形或损坏 3、各铰接点销轴、轴承损坏 4、板簧断裂 5、平衡弹簧断裂 减速机有齿轮转动间隙大或轴承损坏 杂音 连杆铰润滑不好 点、偏心装置减速机内的轴承损坏 2、拉矫机
1、排除障碍物 2、整体更换 3、更换 4、更换板簧 5、更换调整 检修更换调整 检修润滑系统，保证及时供油，并清洗更换 ? 停浇时对拉矫机的检查包括电机、减速机、万向节轴、液压缸、主动辊、被动辊、冷却水管、润滑液压管、紧固螺栓等，确保完整工作正常。如果发现问题，能在线更换的马上更换，否则申报计划更换。拉矫机周围和机内要求清洁，无任何障碍物。 ? 开浇前启动拉矫机，从最小拉速逐步调到最高拉速，确保运行正常；停车，拉矫机换向再调试。重新启动拉矫机按照送引锭杆方向开动，保证在送引锭杆速度下运行正常。
? 在拉矫机及运行时，观察设备运行，应无异声和其他异常。在运行时开启冷却水，检查水冷却是否处于正常状态。 3、电磁搅拌器的安装与维修：