分离停工现场处置方案

分离停工现场处置方案

编制单位：XX车间

2013年2月16日编制 2018年3月1日修订

目录

1 事故特征 .............................................. 3

1.1 危险性分析和可能发生的事故类型 ............................................................................... 3

1.2 事故可能发生的区域、地点或装置 ............................................................................... 3 1.3 事故可能发生的季节和危害程度 ................................................................................... 3 1.4 事故前可能出现的征兆 ................................................................................................... 3

2 应急组织机构与职责 .................................... 4

2.1 应急组织机构 ................................................................................................................... 4 2.2 应急组织职责： ............................................................................................................... 4

3 应急处置 .............................................. 4

3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 .................................................................... 4

3.2 应急处置相关程序 ........................................................................................................... 5 3.3 应急处置措施 ................................................................................................................... 6 3.4 报警方式及报告相关内容要求 ....................................................................................... 8

4 注意事项 .............................................. 8 附件1：相关应急人员联系电话 ............................. 9

1 事故特征

1.1 危险性分析和可能发生的事故类型

在装置正常生产过程中，由于停电、停风、停蒸汽等外界原因或因操作不当、正常检修引起的生产装置停工。

分离停工事故类型主要有：晃电、停风、停蒸汽、操作不当。 1.2 事故可能发生的区域、地点或装置

事故可能发生在整个分离区域。 1.3 事故可能发生的季节和危害程度

1.3.1可能发生的季节

春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，事故具有突发性。 1.3.2 造成的危害程度

分离停工事故可造成正异丁烷无法采出，造成经济损失。 1.4 事故前可能出现的征兆

1.4.1（非）净化风罐压力明显降低。

1.4.2 装置停电，机泵无法开启。

1.4.3 动力车间停蒸汽。

1.4.4 操作不当导致装置生产不平稳。