设备一二级保养内容作业指导书-

设备一、二级保养规范

设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求,也是设备管理中的一项重要工作内容。做好设备的维护保养,是延长设备使用寿命,减少设备故障,使设备长期保持良好的性能和精度,充分发挥设备效能的重要基础。因此,按设备安全操作规程用好设备;按保养规程做好设备保养,是每个操作者、维修人员的工作职责。

我公司设备保养采用的是“三级保养”体系,即日常(例行)保养、一级保养和二级保养。

一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去除活动面毛刺,调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。

二级保养,主要内容包括内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。二级保养计划由事业部按照规范编制计划实施。

日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施,维修人员配合。二级保养由维修人员负责,生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。

本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料,又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。

数控车床一级保养内容及要求

机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 拆卸变速及1、拆卸有关罩盖,内外清洁无油垢,无铁屑。 盖板部分 2、拆检变速交换齿轮,清洗干净。 二 1、各导轨滑动面,无疤痕,无锈蚀。 2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。 滑动面部分 3、拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。 4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为0.02-0.04 三 检洗润滑 1、各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污,部分 2、管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。 四 擦洗机床 1、擦洗机床表面及死角,无油污,无黄袍。 死角 2、查补螺钉,手球、手柄,使机床整齐完好。

数控车床二级保养内容及要求

机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为三十二小时。以修理工人为主,操作工人协助,除执行一级保养外,做好下列工作。 序号 一 洗检床头部分 保养部位 保养内容及要求 1、洗检调整床头内各齿轮,轴,轴承套,根据磨损情况换新或修复。 2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件。 二 检查修理 仿型刀架 三 1、拆卸检查修理刀架、大、中、小拖板,达到工艺要求。 2、根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。 1、洗检液压操纵板各阀杆,根据磨损程度更换或修复。 洗检液压操纵2、据日常掌握的情况调整,清洗床尾和走刀、油缸,解决板及液压油管拉毛和漏油现象。 和各油缸 3、调整各液压油管整齐不漏油,牢固。 4、根据以上两项(1.2.)提出下次用的备品配件。 四 五 精度部分 安全部分 经调整检查修复后,精度要达到产品的工艺要求。 按照安技规定进行。

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