设备一、二级保养规范
设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重要工作内容。做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的工作职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。二级保养计划由事业部按照规范编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。
本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
数控车床一级保养内容及要求
机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 拆卸变速及1、拆卸有关罩盖，内外清洁无油垢，无铁屑。 盖板部分 2、拆检变速交换齿轮，清洗干净。 二 1、各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀。 2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。 滑动面部分 3、拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。 4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为0.02-0.04 三 检洗润滑 1、各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，部分 2、管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。 四 擦洗机床 1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。 死角 2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好。
数控车床二级保养内容及要求
机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以修理工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作。 序号 一 洗检床头部分 保养部位 保养内容及要求 1、洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损情况换新或修复。 2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件。 二 检查修理 仿型刀架 三 1、拆卸检查修理刀架、大、中、小拖板，达到工艺要求。 2、根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。 1、洗检液压操纵板各阀杆，根据磨损程度更换或修复。 洗检液压操纵2、据日常掌握的情况调整，清洗床尾和走刀、油缸，解决板及液压油管拉毛和漏油现象。 和各油缸 3、调整各液压油管整齐不漏油，牢固。 4、根据以上两项（1.2.）提出下次用的备品配件。 四 五 精度部分 安全部分 经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。 按照安技规定进行。