箱 梁 悬 浇 施 工 方 案
一、 挂篮的设计、安装
主桥上部结构为主跨左幅90m、右幅80m的3跨预应力混凝土连续箱梁，箱梁顶宽16.25m，底宽8m，左幅（右幅）箱梁根部高度为4.8m（4.5m），跨中梁高为2.4m（2.2m），中间梁高按半立方抛物线变化；根部底板厚65mm（56mm），跨中底板厚28mm，中间按二方抛物线变化；腹板除在0号块及端部加厚外，其余部分均为40cm。
主桥上部结构采用挂篮悬臂浇筑的方法施工，左幅半桥分0#～10#块，右幅半桥分0#～9#块，因左右边跨跨径不同，故在右边跨设一现浇梁段。中跨及右边跨均设有合拢段。左幅半桥0#块长为6.019m，1#～10#块梁段长均为4.113m；右幅半桥0#块长为5.981m，1#～9#块梁段长均为3.987m。合拢段长为2m。
0#、1#块采用搭设支架现浇，其余梁段采用挂篮悬浇。
主桥箱梁采用挂篮对称平衡悬臂浇筑工艺。按设计要求，挂篮在确保承载能力和刚度的情况下，尽可能轻型化，挂篮的最大承载力不小于1450KN，挂篮自重及模板等施工荷载重控制在600KN以下。故拟采用斜拉式轻型挂篮。
挂篮主要由主梁系、底篮系、侧横系、锚固系及支行系组成。主梁采用抗扭性能良好的箱形截面，受力明确；外模板系按全断面一次浇筑砼考虑，采用钢桁架整体钢模，箱梁腹板厚度变化引起内顶模宽度的变化通过顶模骨架横肋上设置的活动销来实现，内侧模的竖肋与顶模横肋连接处设铰以利于拆模。挂篮前吊杆采用4根板带式分段吊带，以适应梁体高度的变化。底篮后托梁采用２根锚杆锚固在前一已成梁段的底板上，主梁后锚则利用已成梁段的竖向高强预应力钢筋来
平衡倾覆力矩，取消常规的尾部配重，有效地减轻挂篮自重，但挂篮产生的拉应力应小于500KN/根。
挂篮结构图见图4-8：挂篮结构示意图。
浇筑砼和挂篮前移时的抗倾覆稳定系数要不小于1.5。 挂篮各构件加工完毕后，先做单件拉力试验，满足要求后运往现场。挂篮采用吊机安装（施工平台已考虑挂篮安装时吊机的摆放位置），首先在已浇筑梁段顶板安放枕木及滑块，然后吊装主梁系，并做好锚固；再吊装主梁系的前横梁。挂篮底篮系和侧模系在船上（或陆上）整体拼装成型，在主梁安装完成后用卷扬机吊装。
挂篮前移采用先主梁系（含内、外滑梁）前移后底篮系与侧模系前移的方案。前移时按以下程序进行：
（1）、前移前准备，底篮前托梁受力转换。 （2）、拆除前吊带的连结及内、外滑梁的后吊杆。
（3）、松动主梁后锚系的螺母，借助行走轮由手拉葫芦牵引主梁系与内、外滑梁前移就位。
（4）、撤走行走轮，支垫好主梁后将主梁锚紧、锚实，调整斜拉带受力均匀，同进安装内、外滑梁的后吊杆及保险钢丝绳。
（5）、将底篮的前、后托梁挂在主梁上并拉紧。
（6）、拆除外侧模的拉杆，完成外模脱模，使内、外模支承于内、外滑梁上。
（7）、利用已挂在主梁上的葫芦拉住底篮前、后托梁缓慢下落，完成底篮脱模。
（8）、将底篮的前、后托梁挂于外侧模上，利用手动葫芦拉动外侧模、底篮共同滑移到位。
（9）、提升底篮，连结前吊带，锚固后托梁，使底篮后端紧贴已
成梁段。
（10）、提升外侧模到位，装好外侧模牛腿，使外侧模支承于底篮前、后托梁上，外侧模顶部挂在主梁上。
（11）、进行模板轴线及标高调整，绑扎底腹板钢筋、波纹管。 （12）、利用手动葫芦拉动内侧模沿内滑梁滑移到位。 （13）、提升内模到位，使内模前顶横梁支承于前主梁上，内模后顶横梁用预应力精轧螺纹钢锚固在已浇筑的梁段砼上。
二、箱梁悬浇施工
测量调整好底板轴线和模板标高后，绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道，再调整内模轴线及标高，绑扎顶板钢筋及预应力管道，腹板内外模板对拉加固。每墩使用两台砼输送泵，铺设两条砼输送管道，箱梁块体同时进行对称悬浇施工。箱梁悬臂浇筑施工工艺见图4-9：箱梁挂篮悬浇施工工艺流程图。
管道压浆 横向预应力筋张拉 穿纵向预应力钢筋束 挂篮前移 中线与标高的测量与调整 绑扎梁体钢筋，安装梁体三 向预应力孔道、预应力筋 梁体养护 浇筑梁体混凝土 下一块段施工 竖向与纵向预应力钢筋束张拉 图4-9：箱梁悬浇挂篮施工流程图