机井及机井房施工方案设计

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各分部分项工程的主要施工方法

1、施工便道修筑

工程施工便道是工程正常展开的必要保证,为更好进行工程建设,保证工程顺利进行、确保工程工期,我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓,投入足够的机械设备、人员、资金,大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向,在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工

⑴、材料

无砂混凝土管(滤管)、2~4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件

①现场三通一平已完成。

②地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求

①定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。

②采用循环钻成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,泥浆比重小于1.05,孔口设置护筒、,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。

③成孔后立即清孔,并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行,用4根竹片和10#双铁丝捆绑;管内壁不错位。

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④填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口1-2米时,用粘土填实。

⑤洗井:洗井为关键性工艺,在滤料填充完之后,要立即进行洗井,洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺,抽停交替,直至水清砂净为止。

⑥下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后,井管应高于自然地坪20-50cm,水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施

严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。

3、PVC、PE供水管敷设

严格按要求运输、搬运、储存管材、管件,施工过程中一定要文明操作,避免抛、摔、拖,管子堆放高度不宜超过1.5米。

⑴、管沟开挖

①管沟开挖必须平直,开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米,且总宽度不小于0.7米。

②严格控制挖槽深度,既不能过深也不过浅,要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。

⑵、管道铺设

①PVC管采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面,将PVC管表面溶胀或溶解,借助承插时的挤压力,将两个溶胀的表面挤压成一体。粘结剂用量不宜过多或过少,少不能保证严密和强度,多则腐蚀管材,应严格按照规范施工,粘结剂的用

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量以承插到位后,接口边缘有少量粘结剂溢出为度,且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。

②PE管安装:PE管采用热熔焊接形式。

管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。靠 管材的弯曲转弯时,其幅度不能过大。在PE管道穿墙时,应设预留孔或安装管套,在管套范围内管道不得有接口,PE管与套管间用油麻填塞。

管之间的连接,我们拟采用热熔法对接,将两管材固定在焊机夹具上,利用铣刀铣削两端面\\调节保持中轴线对中,根据管径和环境温度调整加热时间,利用加热板加热两管管端,加热完毕,移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。

PVC、PE管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接,钢塑过渡管件的PE端先与PE管进行连接,钢塑管过渡管件钢管端再与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。

为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。

在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。

⑶、管支墩施工

在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土止推墩。

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