塑胶常见缺陷识-图文质知
品.塑胶品质管理中常见的异常 塑料的定义:(知道就可以了,不用记
塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
一、塑胶(通俗叫法:成型(注塑(一定要记住
工厂五金塑胶厂常用的塑胶:ABS、PVC、PC、PE、尼龙、PP料等 缩水:1、模具温度高,冷却时间不够,2、压力过大,
料花:1、料未烘干,2、次料太多,3、排气不良,4、射出压力低 结合线:1、材料的温度不够,2、浇口的设计不当, 3、材料的凝固快, 4、材料里的挥发成分或脱模剂过多, 5、成形品的设计不良
批锋:1、锁模力不足,2、材料的温度过高,3材料供给量过剩,5射出压力高 缺胶:1、材料的温度或者射出压力低,2、模具温度低、喷头温度低,3、射出速度慢,
4、流道、浇口过小、材料的供给量过少。
龟裂:1、射出压力过强,2、材料的流动不畅 3、保压的调整或排气不良, 4、热性裂痕大,
5、化学药品的侵蚀
气纹:1、水分或挥发成分,2、材料的温度过高 3、模具温度低,4、排气不良 5、模具面上的水分或挥发成分, 6、混入夹杂的材料
黑条纹及烧焦: 1、材料过热, 2、成形机不良,3、模具的设计不良:浇口小、排气不良
流纹:1、材料流动不畅 2、模具温度低 3、进浇口过小
变形:1、冷却不充分、不均匀,2、直浇口的脱模不良,3、射出压力不适宜 4、模芯偏倚,
5、离浇口的流动距离参差不齐
喷油、移印、丝印方面,你最好找个厂进去看看,才能懂。 喷油、喷涂常见异常:一定要记住
哑色:1、天气温度低、2、温度太大,3、油没调好,需再加开油刹 牙边:1、模具没有及时清洗,2、油太干
不够油(浅色或露底:1、油太稀,2、喷油时没喷够,3、喷枪喷的不均 色差:1、油没调好,2、喷油厚度不均3、变色
起泡:1、油没调好,2、喷枪里有水,3、气管里水份大4、产品上有气孔 麻点、黑点白点1、油里面有杂质,2、产品上有杂质,3、空气里的脏东西,4、喷枪没洗干净