SIEMENS数控系统编程指令详解
第一章 编程语言
1.1 准备功能（G指令）
一般用NC语言对单个操作步骤进行实际编程，只能代表一个NC程序中工作的一部分。实际指令编程之前，应先对操作步骤进行计划和准备，对NC程序的结构和组织考虑的越周详，所产生的复杂程序就会越清晰、准确，而且生成的速度就会越快，越简便。
通常按如下编程步骤进行： 根据图纸要求、指定加工方案； 测量每一把刀具的长度及半径； 确定工件零点坐标系的位置； 计算出每把刀具的切削用量； 编制加工零件程序；
根据程序图形模拟，查看刀具运行轨迹； 空运行，查看刀具运行轨迹； 试切削、检验、优化加工程序。
每一个程序都有一个不同的名称叫程序名，编程时可以任意选择名称。在编辑程序时首先要建立一个新程序名，然后才能编制加工程序。建立新程序名时要注意以下几点：
前一个符号必须是字母；
其余符号可以是字母、数字几及下划线； 程序名最多有24个字符；
1
字符间不允许有分隔符。 SIEMENS 802D数控系统常用G代码： 1.2.1 G00快速定位
指令格式： G00 Xxx Yxx Zxx
Xxx Yxx Zxx —— 直角坐标系中的终点坐标； 编程示例（图1—1） Y 0
图1—1
N10 G00 G90 X0 Y0 N20 G00 X200 Y200
G00 指令的运动速度为机床的快速定位速度（机床允许的最大运动速度）G00的速度由机床参数设定。G00快速移动功能不能用于工件切削加工，只能用于空行程进给，一般用于接近起始位置或换刀点、退刀等。
2
（200，200）
X
1.2.2 G01 直线插补
指令格式：
G01 Xxx Yxx Zxx Fxx
Xxx Yxx Zxx —— 直角坐标系中的终点坐标； Fxx —— 进给率 单位 mm/min。 编程示例（图1—2） Y 0 X
图1—2
N10 G00 G90 X0 Y0 N20 G01 X150 Y200 F300
G01指令规定的进给速度可以由面板上的进给倍率开关进行修调，此功能一般用于工件切削，切削的进给速度由F值指定。
3
（150，200）