一、刮板捞渣机及渣仓
1.工程简述：本期工程为2X600MW机组工程； 2.设备名称：刮板捞渣机及渣仓
3.数量：每炉1台捞渣机配2个渣仓；本次招标为2台炉数量，共2台捞渣机配4个渣仓；
4.型式：本工程捞渣机为刮板式，需设置液压关断门，每台捞渣机配2个渣仓； 5.重要参数
5.1 本工程渣量（单台炉）： （1）设计煤种： 14.18t/h （2）校核煤种： 15.57t/h 5.2 捞渣机出力 正常 25t/h 最大 70t/h； 5.3 刮板运行速度 正常 ≯0.5m/min 最大 ≯2.5m/min； 5.4 炉底渣温度 800 ℃； 5.5 渣仓直径 φ6.5 m； 5.6 脱水后渣的含水率：25%
二、液控缓闭止回蝶阀和电动联络蝶阀
设备名称： 液控缓闭止回蝶阀，Dn2200，4台；电动联络蝶阀Dn2200，2台。 三、补给水预处理及反渗透标段： 系统简介：
多介质过滤器3×88m3/h，超滤装置2×80 m3/h，反渗透装置2×60m3/h。 原水水质 项目 设计水质 校核水质 项目 设计水质 校核水质 2005年22004年122005年2分析日期 2004年12月 月 分析日期 月 月 K+ mg/l Na+ mg/l Ca2+ mg/l Mg2+ mg/l Fe2+ mg/l Fe3+ mg/l Al3+ mgl/L NH4+ mg/l Cl－ mg/l SO42- mg/l HCO3- mg/l CO32- mg/l NO3- mg/l 1.982 3.958 57.570 9.570 0.093 0.190 0.043 0.230 3.390 41.860 173.907 3.300 3.100 1.165 全固体 mg/l 3.639 溶解固形物 mg/l 60.830 悬浮性固体 mg/l 电导率 us/cm 11.480 (25℃) 0.043 总硬度 mmol/L 0.059 碳酸盐硬度 mmol/L 非碳酸盐硬度 0.023 mmol/L 0.000 酚酞碱度 mmol/L 甲基橙碱度 2.330 mmol/L 50.200 总碱度 mmol/L 169.636 PH 3.300 全硅 mg/l 2.790 SiO2H mg/l 272.000 259.000 13.000 310.000 3.660 2.960 0.700 0.055 2.905 2.960 8.520 5.000 3.200 277.000 268.000 9.000 320.000 3.980 2.890 1.090 0.055 2.835 2.890 8.540 12.000 7.000 NO2- mg/l SiO32- mg/l 0.090 5.000 0.014 COD(Mn) mg/l 12.000 CO2游离 mg/l 浊度 FTU 1.260 0.000 9.500 1.640 0.000 2.300 出水水质： 项目 单位 数据 备注 设备数量 套 2 设备产水量(20℃) m3/h 2×60 且需有25％以上的富裕量 系统脱盐率 / ≥98％ 第三年 系统回收率 / ≥75% 排列（级段）方式 / 一级 二段 膜类型 / 抗污染膜 单支膜脱盐率 / ≥99.5％ 膜通量 LMH 20～29 单支膜流量 m3/h ≤0.8 运行温度 ℃ ≤40 配套压力容器壳体材料 / FRP 大件设备选型： 补给水设备里面的罐体，要按设计要求制造，满足压力设备要求，需要衬胶的设备，按标书要求，必须在硫化釜里面进行硫化，而且除锈后需要在4小时内进行刷涂衬胶处理，以免返锈，对材料和工艺也有详细规定，因此，不管在哪里生产都需要现场监造。 补给水膜产品选择：
超滤膜采用进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 配套泵的选择：
反渗透高压泵采用进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 反洗水泵采用进口品牌产品，由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 配套阀门的选择：
所有自动（衬胶）隔膜阀及其驱动装置采用德国SED、GEMU或美国ITT产品，所有自动（衬胶）蝶阀、流量调节阀采用德国EBRO或美国BRAY或美国JAMS产品，手动阀门统一选用上海阀门五厂或天津仪表四厂、上海良精阀门公司产品。 防腐工艺的选择：
水箱和非经常性废水池内部用的防腐材料采用以下三种任选一种：EA（环氧丙烯酸）/TO树脂/聚脲
滤元和树脂采用纯进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 四、离子交换标段 系统简介：
一级除盐2×60m3/h＋混床2×120m3/h 原水水质：
本标段进水水质是由生水经预处理工序（过滤，超滤、反渗透）后的产水，具体水质参见（补给水预处理及反渗透标段）
出水水质： 导电度（25℃）： ≤ 0.15μs/cm 二氧化硅：≤ 0.015mg/l 大件设备选型：
补给水设备里面的罐体，要按设计要求制造，满足压力设备要求，需要衬胶的设备，
按标书要求，必须在硫化釜里面进行硫化，而且除锈后需要在4小时内进行刷涂衬胶处理，以免返锈，对材料和工艺也有详细规定，因此，不管在哪里生产都需要现场监造。
除盐水泵、污水液下泵采用国产名牌产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 卸酸碱的磁力泵采用纯进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 配套阀门的选择：
所有自动（衬胶）隔膜阀及其驱动装置采用德国SED、GEMU或美国ITT产品，所有自动（衬胶）蝶阀、流量调节阀采用德国EBRO或美国BRAY或美国JAMS产品，手动阀门统一选用上海阀门五厂或天津仪表四厂、上海良精阀门公司产品。 防腐工艺的选择：
水箱和非经常性废水池内部用的防腐材料采用以下三种任选一种：EA（环氧丙烯酸）/TO树脂/聚脲
五、凝结水精处理标段
系统简介
精处理：2×50%前置过滤器，3×50%高混，再生装置 凝结水精处理系统参数（暂定） （1） 每台机组需处理的凝结水量
额定： 1388t/（h.台） 最大： 1450.8t/（h.台）
（2）凝结水精处理系统凝结水入口压力(中压系统) 额定： 3.7 MPa 最大： 4.0 MPa
（3）凝结水精处理系统凝结水入口温度 额定： ≯36.7℃ 最大： 55 ℃ （4）凝汽器管材： 不锈钢 凝结水精处理系统的水质 典型启动 正常运行状态 项 目 要求出水保证值 要求出水保证值 悬浮固体μg/L ＜ 100 ≤ 10 总溶解固形物 ＜ 50 ＜ 20 （不计氨）（μg/L） 二氧化硅SiO2 （μg/L） ＜ 50 ＜ 10 钠 Na (μg/L) 5 ＜ 1 总铁 Fe (μg/L) ＜ 100 ＜ 3 总铜 Cu (μg/L) ＜ 15 ＜ 1 氯 Cl (μg/L) ＜ 10 ≤ 1 阳导电度（25℃，阳柱后μ＜ 0.2 ＜ 0.10 s/cm） pH(25℃ 混床以H/OH型运行) 6. 5～ 7.5 6.5 ～ 7.5 精处理再生分离技术采用高塔法。 大件设备选型：
补给水设备里面的罐体，要按设计要求制造，满足压力设备要求，需要衬胶的设备，按标书要求，必须在硫化釜里面进行硫化，而且除锈后需要在4小时内进行刷涂衬胶处理，以免返锈，对材料和工艺也有详细规定，因此，不管在哪里生产都需要现场监造。