中速磨煤机运行中常见的问题

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中速磨煤机运行中常见的问题

中速磨煤机(见下图)在运行过程中最常会出现的问题有如下几个方面:

(1)振动

中速磨煤机运行中可能会发生剧烈振动,并出现磨辊压架螺栓振断的情况。振动的原因主要有:煤质较差,煤中矸石、石块等杂物较多;给煤量大、风煤比不合适;加载压力偏低,造成煤层过厚;磨煤机断煤或磨盘上煤层太薄导致碾磨件发生碰撞等。中速磨煤机正常运行情况下,磨辊高度在-30~-50mm之间,当煤层较薄(磨辊高度<-50mm)时会造成振动。另外,通风量及磨煤出力过大造盘上存煤量少,也会造成振动。 (2)加载压力低

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加载油压低会影响磨煤机出力,常见原因是DCS与就地电磁阀(液动换向阀、升降磨辊电磁阀、比例溢流阀)的传输中断,造成就地电磁阀拒动。此外,磨煤机周围粉尘较大,电路板、端子排工作条件恶劣,以及加载油泵出力不够、油质差、就地电磁阀动作不到位、卡涩等也会导致加载油压低。

排除以上原因,提升磨辊,如果就地提升磨辊压力表仍显示压力低,则可能是加载油泵出力不够,或者就地某个

过压溢流阀定值过低造成。另外,油质不合格也会出现3个电磁阀实际动作不到位,电磁阀管道过流异常的现象。 (3)出力不足

中速磨煤机出力不足表现为磨煤机进出口压差大,以及石子煤量多并夹带煤块和煤粉。磨煤机出力不足的原因有:磨煤机加载压力不足导致碾磨力不足,分离器转速高致煤粉过细,回粉量大,磨煤机通风量大而给煤量偏小,使煤粉浓度低,煤粉过粗。 (4)磨煤机堵塞

中速磨煤机堵塞影响因素包括加载压力低,通风量小,风煤比失调,分离器转速高,回粉量大,磨煤机通风阻力大等。磨煤机堵塞前期参数变化为:进出口压差增大,密封风与一次风的压差降低,给煤量不变中速磨煤机电流增大,磨煤机进口一次风压升高,出口一次风压降低。实际运行中只要有2~3个参数发生连续性变化就要及时分析原因并处理。处理应首先减少给煤量,增加一次风量进行吹扫,就地排石子煤,如果无效,煤层厚度仍较高,并且伴随中速磨煤机振动,

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证明堵塞的情况较严重,需要停机处理。 (5)漏粉

中速磨煤机漏粉主要有3个途径:磨煤机底座密封漏粉,拉杆密封漏粉,出口一次风管漏粉。前两种漏粉是由于密封风压力低,以及长期运行密封机构间隙变大等原因造成。磨煤机出口一次风管漏粉,大多是因为磨煤机振动造成的出口风门法兰松动,管道磨损,插板门不严密所致。

中速磨煤机底座主要是炭精密封环起密封作用,密封风间隙随着运行时间增加会逐渐变大。同时,渣量多或排渣不及时使得杂物进入密封风室,尤其是大块煤渣对炭精密封环损坏。

拉杆密封漏粉也是密封间隙大造成的,防止拉杆密封漏粉必须维持一定的密封风压力,并且调整好压架导向板间隙,运行中避免中速磨煤机长时间振动。

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