最新备煤车间中控室岗位操作技术规程(含风险分析)

最新备煤车间中控室岗位操作技术规程(含风险分析)

1、岗位职责

1.1、负责中控室操作台、空调、照明、电讯、门窗、生产工具、消防工具等附属设备的管理及维护。

1.2、与车间及班长联系,协调相应工种完成储煤、配煤、筛运焦任务。

1.3、负责监视PLC电脑显示屏皮带的安全运行情况,如发现报警提示,立即通知本班班长进行处理。

1.4、负责与修理人员、岗位人员进行设备检修过程的联系,并负责与岗位操作工联系,确认具备开、停车条件后,使用无主机对讲喊话三遍后,间隔20秒给出信号后方可开、停设备。

1.5、及时准确的填写各项记录和本班生产情况。

1.6、负责本岗位设备、设施的看管不丢失,阻止闲杂人员入内。监护在本岗位工作的人员的人身安全工作。

1.7、负责操作室内卫生及区域卫生。 2、岗位工艺技术规定与操作指标(标准) 2.1、工艺说明

2.1.1、煤线:进厂原料煤经过一期火车来煤皮带/煤场刮板机/螺旋卸车机卸至受煤坑内--经扇形闸阀--皮带,放至煤场皮带上,经皮带转运到堆取料机堆至相应煤堆;取煤时,由堆取料机取煤经皮带转运至相应煤种的配煤仓中。再由16台电子配料秤按配煤比数量混合由皮带运至破碎机,经破碎后由皮带运至焦炉煤塔,供炼焦用煤。

2.1.2、焦线:(水熄焦)焦炉熄焦后的焦炭放至晾焦台,由刮板机刮至皮带上,通过J101---J109输送的焦炭进入大振动筛,将焦炭分为大于20mm和小于20mm两级,筛上物进入焦仓内,小于20mm的再通过小振动筛筛出10 mm至20mm的焦粒进入焦粒仓、小于10 mm的进入焦粉仓进行贮存。(干熄焦)干熄焦炉中的焦炭经旋转密封阀放出,通过J201---J206皮带机输送进入新筛焦楼大振动筛,将焦炭分为大于20mm和小于20mm两级,筛上物经J207皮带机输送进入焦仓内,小于20mm筛下物进入小振动筛筛出10 mm至20mm的焦粒进入焦粒仓、小于10 mm的进入焦粉仓进行贮存。

2.1.3、一期火车线:根据一期火车来煤煤种,一期煤场所用皮带,选择运行设备线路,确认来煤所去的煤场,调整一期来煤7#皮带的机头翻板,选择运煤路线:1、1/2#煤场煤,翻板打到M114皮带上。2、2/3#煤场煤,翻板打到M110皮带上,M110皮带机头翻板打到M115皮带上。3、3/4#煤场煤,翻板打到M110皮带上,M110皮带机头翻板打到M112皮带上,M112皮带机头翻板打到M116皮带上。)

2.2、技术规定

2.2.1、开车信号:声响连续响30秒后皮带系统开始按顺序开车。(干熄焦系统开停车信号:电铃连续响3声为开车,响1声为停车。)

2.2.2、皮带之间开车时间间隔为20秒。

2.2.3、破碎细度:76±2%;入炉煤水分:11±2% 3、岗位工作时序 每班工作时序如下: 3.1、班前准备

劳保用品穿戴齐全,佩戴上岗证,提前15分钟点名考勤,由值班人员讲安全生产注意要点,布置生产任务,提前10分钟进入岗位。

3.2、接班

3.2.1、提前10分钟到达工作地点检查下列项目: 3.2.1.1、设备有无损坏。 3.2.1.2、区域卫生是否打扫干净。

3.2.1.3、工作日志填写情况,工具是否齐全,是否放在指定地点。 3.2.2、了解上班生产情况,设备运行情况,发生问题及处理方法。

3.2.3、经检查无问题后在交接班日志上签字,通知对方可离开岗位,并报告本班班长。 3.3、当班内生产操作

3.3.1、煤线:根据生产需要选择运行设备线路,按程序开停车;设备运行中时刻观察设备运行监控画面,及时汇报设备在运行中出现的各种故障并协助检修人员处理问题;(配煤:按照公司下达的配煤比配煤,密切注意皮带秤控制柜的显示数据,与配煤岗位随时保持联系,保证配煤比的准确性;并负责和布料机岗位人员联系,决定上煤任务);认真填写各种记录;搞好本岗位的安全生产等工作。

3.3.2、焦线:根据生产需要选择运行设备线路,按程序开停车,保证焦炭及时运输入仓;并负责运焦线的开车和停车操作;设备运行中时刻观察设备运行监控画面,及时汇报设备在运行中出现的各种故障并协助检修人员处理问题;认真填写各种记录;搞好本岗位的安全生产等工作。

3.4、交班

3.4.1、将本岗位的卫生清扫干净,工具整理齐全,擦净放在指定地点。 3.4.2、主动详细介绍本班生产情况,设备运行情况,发生的问题及处理方法。 3.4.3、交班日志做到整洁、清楚、无遗漏。

3.4.4、接班者同意接班后,双方在交接班日志上签字后,方可离开岗位。 3.4.5、交接班中出现双方解决不了的问题,应报告双方班长及值班人员协同解决。 4、操作方法 4.1交接班 4.1.1、接班者:

4.1.1.1、按时参加班前会,听从值班人员传达生产情况和布置工作任务。

4.1.1.2、听完交接班情况后,要按照要求对岗位设备及所属设施进行详细检查,发现问题与交班人协商解决。

4.1.1.3、未接完班,不准进行操作。接班后向当班班长汇报本岗接班情况。 4.1.2、交班者:

4.1.2.1、交班前向班长汇报本岗位生产、设备运行情况及存在问题并将岗位和设备卫

生搞好。

4.1.2.2、交班前详细介绍本岗位设备使用情况。

4.1.2.3、设备检修后,必须将检修情况向接班人员交待清楚。

4.1.2.4、交班前,严格按要求将本班发生情况详细记录到交接班记录本上,并口头向接班人员交待清楚。

4.1.2.5、未见到接班人,或未将工作交待清楚,接班人未同意接班,不准离开岗位。 4.2、一般操作

4.2.1、接到开车指令后,确认各条皮带是否在集控位、是否有拉绳、跑偏、堵塞、撕裂、打滑等异常信号。如有问题针对解决。

4.2.2、开车前的准备工作进行完毕后,根据生产料线对各岗位进行安全确认,并用无主机对讲进行不少于三遍开车喊话:“各岗位注意,准备开车,远离皮带,注意安全”,确认无误后,再用集控自动开启皮带。

4.2.3、设备运行时,时刻观察设备运行监控画面,中控工发现异常情况应立即停车,向当班班长长报告;如发生突然停车现象,要协助相应岗位查找原因。

4.2.4、煤上生产线运行时,按正常程序通过调度室协调联系M114(115、116)、M118皮带的高压电,在接到已送电的回话后,先通知配煤仓顶岗位工启动M121(122)皮带,然后再连锁启动各皮带,待系统运行情况正常后,通知煤上班长正常取煤。煤下生产线运行时,按照正常程序通过调度室协调联系送M135皮带、两台破碎机的电。在接到已送电的回话后,先将破碎机除尘设备开启后,然后顺序按选择线路逆煤流开启需要运行的布料机、破碎机后的各部皮带,再通知破碎机司机将破碎机开起来,再顺序启动破碎机前的各部皮带机,待系统运行情况正常后,开始配煤操作,并通过对讲机指导配料秤岗位工操作,保证配煤准确度。

4.2.5、运焦生产线运行时,在接到开车指令后,首先通知振动筛司机将振动筛开起来,然后顺序按选择线路逆焦流开启需要运行的各部皮带、待所有皮带运行正常后,与晾焦台岗位工联系,开启刮板输送机开始放焦。(干熄焦与干熄焦中控联系放焦)。

4.2.6、一期火车煤卸车生产线运行时。

4.2.6.1、根据调度通知,确认一期火车来煤煤种,选择运行设备线路,确认来煤所去的煤场,通知煤上班组班长调整一期来煤7#皮带的机头翻板,选择运煤路线:

4.2.6.2、1/2#煤场煤,7#皮带的机头翻板打到M114皮带上。

4.2.6.3、2/3#煤场煤,7#皮带的机头翻板打到M110皮带上,M110皮带机头翻板打到M115皮带上。

4.2.6.4、3/4#煤场煤,7#皮带的机头翻板打到M110皮带上,M110皮带机头翻板打到M112皮带上,M112皮带机头翻板打到M116皮带上。

4.2.6.5、在接到开车指令后,首先通知煤上班组班组将煤上相关皮带开起来。 4.2.6.6、然后顺序按一期来煤线路逆煤流开启需要运行的各部皮带:7#皮带--6#皮带--5#皮带--4#皮带--3#皮带--2#皮带--1#皮带—东煤5/西煤5皮带--煤4皮带--煤3皮带—煤2 皮带—煤1皮带。

4.2.6.7、待所有皮带运行正常后,与调度室联系,开始放煤。

4.2.7、停车前,先通知各岗位,待皮带机上的煤或焦运完后,方可顺煤(焦)流方向

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