焊接气瓶、液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶钢瓶（注）安全质量监督
检验大纲
（一）适用范围
本大纲适用于焊接气瓶、液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶钢瓶的安全质量的监督检验。
（二）监检内容
1. 对焊接气瓶、液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶钢瓶制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。
2. 对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。
（三）监检项目和方法
1．确认气瓶产品已按有关规程要求进行试制、技术鉴定或重新技术
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鉴定，并有完备的审批手续。
2．确认气瓶产品设计文件已按有关规程要求审批，改变原设计的已经重新审批。确认总图上应有审批标记。
3．检查确认该批气瓶瓶体材料有质量合格证明书，其所列数据应符合规程、相应标准和设计文件的规定。
4．检查瓶体材料应按炉、罐号进行化学成分验证分析，按批号验证力学性能。并审查验证结果。
5．抽查经验证合格的材料所作标记和分割材料后所作标记移植。
6．产品施焊所采用的焊接工艺，必须按有关规范和标准经焊接工艺评定合格，并且选用正确。对未评定合格或未经评定的，必须经评定合格后方可采用。应抽查焊接过程中是否严格执行焊接工艺。
7．抽查封头和筒体的成型质量和组装质量，不得有强制组装。
封头的成型质量是指封头形状公差与尺寸公差、最小壁厚实测值和皱折深度等外观质量。
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筒体的成型质量是指径差、纵焊缝对口错边量、棱角度和直线度等。不应有强制组装。
8．抽查焊缝余高，宽窄差、角焊缝焊脚尺寸。检查焊缝及热影响区有无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合、咬边和飞溅等外观缺陷。
9．检查焊缝返修次数、超次返修的批准手续、返修后的重新检验以及返修记录（含返修处射线照相底片）等。到现场检查返修时执行返修工艺情况。
10．检查射线照相的方法、部位、数量、比例和检验报告。按规定需要扩探的，应重点检查扩探的执行情况。
11．射线底片审查的内容包括底片质量（黑度、象质指数、象质计和标记设置、缺陷假象等）、缺陷定性和级别评定等，返修底片必须审查。审查底片工作一般应在热处理前完成。
12．抽查热处理记录（图表），检查升温速率、加热温度、保温时间、冷却速度和冷却介质等应符合热处理工艺规范要求。
13．审查容积测定记录，并应到现场抽查测定方法、测定数据的正确性。
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