压铸工安全操作规程
前言
本标准批准人： 本标准审核人：
本标准由生产部负责起草。
本标准主要起草人： 刘艳、郑顼
本标准2010年01月15日开始实施。同时替代2010年01月15日以前版本的标准。 1 范围
本标准规定了压铸生产线安全操作要求。 本标准适用于压铸生产线操作工。 2 引用标准
Q/MHYJ2.11.1 通用安全规程 3 要求
3.1 启动机床前，必须全面检查机床确保压铸机处于正常状态。 3.2 开机前应检查润滑油是否到位并手动润滑3次才能开机。
3.3 压铸工启动机床时应点启动并仔细观察机床运转情况如有异常立即停机。 3.4 压铸机开动后应立即通冷却水，以防油温升高。长时间停机应关闭水源，特别是冬季，以防冻坏冷却器。
3.5 压铸机发生故障或报警信号响起，应立即查看原因后报修，严禁机床带病工作。 3.6 机床在安装模具时,应调至“手动”状态进行调整。
3.7 模具安装起吊，应选择适合的钢丝绳、吊环等吊具，并确认无问题后，正确起吊安装，并在确保模具平稳的情况下，才能进入机床。
3.8 机床中的液压储能器、压力系统等必须严格按照机床说明书要求进行调节，严禁随意更改。
3.9 机床工作时，应关好安全门。铝液注入模腔内不准在很短时间内开型，否则铝液会飞溅出来。
3.10 在冷模状态下应关闭高速或增压。
3.11 原材料在加入炉内前，应进行烘干处理，以防爆炸。加料时操机人员应尽量远离保温炉，防止铝液飞溅伤人。
3.12 汤勺必须粉刷涂料并烘干后，才能使用。
3.13 拆卸高压部件时，由于内部可能有残留压力，因此在松动螺钉时，不宜过速，应待残留压力卸完，才能将螺钉全部松开。
3.14 拆卸与蓄能器有关的液压部件时必须先打开卸荷阀，待蓄能器内的高压全部卸完才能拆卸，否则将产生危险。
3.15 操机人员应防止其他人员进入车间后随意开动机床及乱按电钮开关。 3.16 如果机床需要长时间停机时，要关泵停机，关闭电源。
3.17 在使用机器期间或者在执行维护操作期间，切忌戴手镯、手表、戒指、项链或其它任何可能被机器部件挂住的悬挂类物体。
3.18 警示条款。
a) 严禁在压射时，站在分型面正面及压射后方；
b) 严禁在未停机时，进入机床内清理或检查修理模具和设备以及清扫工作； c) 严禁私拆或移动机床安全防护元件和装置； d) 严禁进入浇注机械手回转半径范围内；
e) 严禁在合模状态下调整模具开档，以免损坏调模机构； f) 严禁顶杆复位未到位情况下插芯。
g) 严禁动模插芯未到位，定模抽芯未到位情况下合模。 h) 严禁在机床开动时，在导轨、大杆等滑动部位放置物品。 i) 严禁将手伸入压铸机合模区内或徒手从中取物料。