在铣床上刃磨铣刀的简易方法
铣刀刃磨一般都在万能工具磨床上进行,并要求操作者必须具备一定的刀具刃磨技能,同时还要掌握刃磨刀具的材料、角度及切削性能等多方面的相关知识。针对目前中小企业不具备专用的万能工具磨床,也没有专业的人员对铣刀进行刃磨,使铣刀刃磨具有一定的困难的问题,笔者结合自身多年反复实践总结的没有专用刃磨铣刀设备的情况下,采用铣床对铣刀进行刃磨的经验,现将几种常用铣刀具体的刃磨方法介绍如下。
一、特形面铣刀和齿轮铣刀的刃磨
特形面铣刀和齿轮铣刀,一般是用高速钢制成,它的齿背是一条阿基米德螺旋线,刃磨时只要不改变前角,刃磨后就可获得其原有齿形。刃磨步骤如下:
第一步,车制一件能装夹铣刀的夹具,水平安装在万能分度头上,用百分表校正,校正按三个方面进行:首先,夹具的上素线相对于工作台台面的平行度;其次,夹具的侧素线相对于工作台纵向进给方面的平行度;然后,铣刀的径向跳动。校正后再用顶尖顶紧。第二步,根据铣刀齿数计算等分数。第三步,将铣刀前角调整为零度(见图1)。第四步,采用粒度60～80的碟形白刚玉砂轮。第五步,用自制的专用夹具将碟形砂轮安装在立式(或卧式)铣床主轴上。第六步,将主轴转速调整为1500r/min,工作台做上下或横向微量调整,通过工作台纵向移动,直至铣刀刃磨完成。
二、锯片铣刀和三面刃铣刀的刃磨
锯片铣刀和三面刃铣刀一般后刀面磨损要比前刀面严重,根据这一特点,铣刀时都只需刃磨后刀面。需要注意的是用碗形砂轮的端面来刃磨刀刃的后刀面,避免用圆盘形砂轮外圆来刃磨尖齿铣刀,具体步骤如下:
首先,用专用夹具将铣刀安装在分度头上,校正后用顶尖顶紧。其次,根据铣刀齿数计算等分数。再次,将碗形砂轮安装在立铣或卧铣主轴上。然后,计算调整铣刀后角度数,使后角平行或垂直于工作台(见图2)。最后,运用工作台作纵向移动来完成铣刀刃磨。
三、键槽铣刀和立铣刀的刃磨
键槽铣刀和立铣刀的磨损都有一个共同的特点,就是螺旋刀刃发生磨损。在刃磨时,铣床不可能像万能工具磨床那样轻巧方便,只能在铣床上采用专门方法才能解决,具体步骤如下:
第一步,将铣刀装夹在立式铣床主轴上,并用百分表校正铣床主轴,使其垂直于工作台。第二步,将废旧砂轮垫高装夹在工作台上,保证其不松动(见图3)。第三步,开动主轴,利用工作台作上下移动,使铣刀与砂轮产生刃磨。第四步,保证铣刀各
刀齿后刀面都刃磨上面,并在同一圆周上。第五步,刃磨后,小于Φ10的铣刀直接用油石背刀。大于Φ10的铣刀可先用记号笔在刀刃圆周上色,然后在砂轮机上进行后角的初磨,并保证铣刀外圆留下一条极窄的棱边,最后再用油石进行背刀。
四、刃磨过程中的要点
以上几种常用铣刀通过刃磨,可以达到一定精度,但由于各种刀具材料、铣刀角度以及磨损情况不同,特别是端面和锥面齿的刃磨,还需通过专门计算,在实际操作中还有一定难度。所以对每把需要进行刃磨的铣刀,都要认真观察和分析,了解刀具的铣削用途。为确保铣刀刃磨后的质量,在刃磨过程中应该注意以下几点:
第一,目前铣刀大多是用高速钢和硬质合金制成,材料较为昂贵,所以铣刀在正常磨损阶段,就要注意用油石背刀;在加速磨损阶段之前,就要及时进行刃磨,切不可等到铣刀严重磨损再进行刃磨,这样刃磨难度加大,而且精度较难保证。第二,在刃磨特形铣刀和齿轮铣刀时,要使整个前面都磨上面,否则会影响刀齿原来的齿形。第三,刃磨需要等分的铣刀时,一定要将圆周等分的刀齿都刃磨上面后,方可进行第二次精磨。第四,铣刀刃磨时,有时产生轴向、径向窜动,应认真观察,随时校正。第五,刃磨时应不断观察砂轮的刃磨棱边,如果棱边发黑变钝,就应随时用金刚笔修整砂轮,使其锋利。第六,刃磨高速钢铣刀时,要注意防止刀具材料退火。
刀具的刃磨在整个机械加工过程中,具有举足轻重的作用,也是提高生产效率的关键因素。在企业生产、职业学校学生的实习过程中,若没有专用刃磨设备的情况下采用上述刃磨方法,可解决铣刀刃磨的“燃眉之急”,对刀具成本的降低起到了重要作用,可以达到事半功倍的效果,在实际工作中取得良好效益。