油气集输大队2014年设备管理基础常识

设备管理基础知识

红色的为重点学习内容,请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次,大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日(星期三)通知“设备管理基础知识” 登记在《设备管理通知单》上。

一、设备管理基本常识

(一)设备管理方针:保养为主、维修为辅、节能为佐。

(二)设备管理目标:最终实现设备的“TPM”管理。“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。

(三)设备管理的总体要求:部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。

(四)“十字作业”内容:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 (五)设备管理中的“四懂、三会、三好”: 四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途; 三会:会操作、会保养、会排除故障。 三好:管好、用好、修好

(六)设备事故处理中的“四不放过”原则:事故原因不清不放过,事故责任者未经处理不放过,职工未受到教育不放过,没有防范措施不放过。 (七)设备维护保养的四项要求:整齐、清洁、润滑、安全 (八)设备管理中“三快、四勤、六清”: 三快:发现问题快、反映问题快、解决问题快 四勤:勤看、勤听、勤闻、勤摸

六清:设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清

(九)设备管理的“两不见天、三不落地”:两不见天:油料加注不

见天、清洗过的精密机件不见天;三不落地:油料、机件、工具不落地。 (十)设备运行中“四个禁止”:禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。

(十一)设备维修中的三检制:自检、互检、专检。 (十二)润滑油的作用:润滑、冷却、防腐、清洁、密封。 (十三)润滑管理“十六字”方针:专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。

(十四)“三过滤、一沉淀”: 油品入库过滤,油品装加油桶(壶)过滤,油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。 (十五)润滑五定:定人、定点、定质、定量、定时。 (十六)润滑油换油制度:按质换油(根据检测结果更换)。 (十七)冷却液的作用:冷却、防腐、防垢、防冻。 (十八)红旗设备的标准:

1.完成任务好,做到优质高产、安全、低耗; 2.技术性能好,动力达到铭牌规定要求; 3.零部件、随机工作完整齐全; 4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。

5.使用维修记录齐全、准确。

二、润滑油

(一)润滑油检测方法:斑点(滤纸)、介电常数(快速分析仪)、

理化分析(化验室)。通常斑点分为五级(1、2、3级为合格,4、5级通知换油),介电常数柴油机油一般超过18-19为换油,汽油机油一般超过17-18为换油。固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法,使用的仪器为HF-1型快速分析仪。 (二)润滑油选用标准:

1.在保证润滑的前提下,应尽量选用运动粘度小的润滑油;

2.根据地区环境温度选择温度性能指标适合的润滑油; 3.参考设备使用说明书或维修保养手册的要求;

4.不同厂家的润滑油不能混用;同一厂家不同牌号的润滑油不能够混用; (三)防冻液的选用标准:

1.防冻液应统一选用长城牌防冻液;

2.防冻液的选用应根据设备使用的环境选择,我厂一般选用-35号; 3.不同厂家的防冻液产品不能混用,同一厂家不同牌号的防冻液产品不能混用;

(四)润滑油、防冻液替换原则:

润滑油、防冻液替换原则只能用高级别替代低级别; (五)润滑油牌号含义

CD 15W/40、CF-4 15W/40 柴油机油,C代表柴油机油,D、F代表质量等级,C、D、E、F字母越往后,质量等级越高,油质越好,如CD级高于CC级。 CF-4中的4代表四冲程柴油机用油, 15W/40代表粘度等级,带字母“W”的为多级机油,多级机油四季通用。(SF、SG、SJ汽油机油意义相同)。

(六)主要设备润滑油使用规范

3.工程机械:拖拉机发动机曲轴箱推荐使用CD 15W/40以上柴机油;轮式挖掘机发动机曲轴箱推荐使用CF-4 15W/40以上柴机油。 (七)检查在用机油质量的简单方法

对于一些正在使用的机油,一般可用下面一些简单的手段来大致判断油品的技术状况,以决定是否应该换油或用来分析发动机的工作状况。 1.外观

油样呈乳白色或呈雾状,表明机油进了水; 油样变为灰色,可能被汽油所污染; 变为黑色,是燃料不完全燃烧的产物所引起;

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