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主井更换缓冲托罐装置施工方案及安全技术措施
一、 工程概况
卧龙湖煤矿主井提升系统采用JKMD-3.5×4（Ⅲ）型多绳摩擦提升绞车。因其过卷过放缓冲装置自投入使用以来一直未曾更换，钢丝绳及连接装置均有不同程度锈蚀，为了安全生产，必须对其进行更换。为安全、优质、快速地完成此此施工任务，特编写此措施以利施工。 1、过卷过放缓冲装置(HGF-1200/10/600M) 二、 主要技术参数： 1、 绞车型号：JKMD-3.5×4（Ⅲ） 2、 井筒深度为547.5m 3、 井架高55.9m 4、 过卷过放缓冲装置(HGF-1200/10/600M) 5、 外形尺寸:3500*1918*370 mm 单重：1350kg/件 共4件 悬挂
钢丝绳全部采用6*19 —?21.5—1550钢丝绳 三、 施工方法 本次过卷过放缓冲装置采用分解法将防过卷托罐装置一侧横梁拆开后，利用箕斗，配合小绞车更换，在井底用小绞车及手拉葫芦更换井底过放托罐缓冲装置的方法。 四、 施工准备
1、在主井口西侧布置一台25KW小绞车，小绞车上缠150米Φ18.5钢丝绳，作为提升用，小绞车生根要牢固。
2、在在主井下口锅底东侧布置一台11.4KW小绞车，小绞车上缠150米Φ
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15.5钢丝绳，作为提升用，小绞车生根要牢固。
3、在地面将下井口过放装置提前按照厂家要求将钢丝绳缠在缓冲器上并卡好，缠绳长度和余绳长度严格按照厂家技术人员的要求留够，余绳应用铁丝捆扎牢靠；并将缓冲装置侧面横梁提前拆卸并单独放好。再装上平板车绑扎牢固并打下井放在主井井底平巷。
4、将过放缓冲装置装上平板车绑扎牢固并打下井放置在在主井下口锅底东侧平巷。
五、 施工步骤 1、拆除主井上口北箕斗侧防过卷缓冲装置 在天轮平台承重梁处挂5t回头滑轮，将25KW小绞车钢丝绳穿过滑轮带至井口。施工人员携带氧气焊工具登北侧箕斗。联系车房，北箕斗慢上至施工点。到达位置后，停车。在井口位置铺设50mm大板，将井口封闭，防止物件坠井。开动小绞车将钢丝绳绳头提至防过卷缓冲装置处用卸扣与缓冲装置南侧框架相连并稍稍带劲。在套架梁上挂一3t手拉葫芦用绳套及卸扣与缓冲装置北侧框架相连并稍稍带劲。用氧气焊割除缓冲装置框架东、西侧横梁；割除缓冲装置南侧框架2个U型卡联接螺栓。开动小绞车，将南侧框架下放至井口。施工人员将框架移出井筒，并拆除与小绞车联接卸扣。小绞车钢丝绳套上提至作业点与北侧框架相连，带劲后拆除手拉葫芦连接。割除北侧框架U型卡联接螺栓，小绞车下放将其移出井筒。
2、安装北箕斗侧防过卷缓冲装置
施工人员将4个新U型卡固定在预定安装位置，紧固螺栓。将小绞车钢丝绳套与待换防过卷缓冲装置南侧框架用卸扣联接牢靠后，上提至安装位置。用
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手拉葫芦挂在缓冲装置北侧框架上，调整框架高度和水平，同时安装拆卸下来的侧面横梁。组装完毕后，将4根缠绕在缓冲器上的钢丝绳穿过固定好的U型卡，对安装位置、高度、框架水平度进行调整，在得到厂家技术人员的确认后，将钢丝绳用绳卡紧固，每根钢丝绳用六副绳卡，并确保紧固牢靠。拆除小绞车钢丝绳套，并下放至井口；拆除套架梁上手拉葫芦放置在箕斗上。井口作业人员将封闭井口的大板移出井筒。联系车房，以0.5米/秒速度启动绞车将北箕斗慢下至井口，待施工人员下罐后，正常速度换罐，待南侧箕斗上提至井口时停车。
3、拆除、安装南箕斗侧防过卷缓冲装置工序参照施工步骤1,2。 上井口防过卷缓冲装置安装完成后，摘除回头滑轮，小绞车回收钢丝绳，移除井筒封闭用大板，清理施工现场。 4、拆除主井下口北箕斗侧防过卷缓冲装置 施工人员携带棕绳等工具从主井下口梯子间处进入作业点。在防过放装置上方套架梁处挂5t回头滑轮，将主井下口布置的11.4KW小绞车钢丝绳穿过滑轮，并与防过放装置南侧框架相连并稍稍带劲。在套架梁上挂一3t手拉葫芦用绳套及卸扣与装置北侧框架相连并稍稍带劲。用氧气焊割除缓冲装置框架东、西侧横梁；割除缓冲装置南侧框架2个U型卡联接螺栓。开动小绞车，将南侧框架下放至下井口锅底。锅底施工人员将框架移至不影响施工的位置，并拆除与小绞车联接卸扣。小绞车钢丝绳套上提至作业点与北侧框架相连，带劲后拆除手拉葫芦连接。割除北侧框架U型卡联接螺栓，小绞车下放将其移至不影响施工的位置。
5、安装主井下口北箕斗侧防过卷缓冲装置
施工人员将4个新U型卡固定在预定安装位置，紧固螺栓。将小绞车钢丝