进行产业定位的根本举措，它对于调整砖窑企业的空间布局，通过资源整合、重组，是解决砖窑企业布局不合理，生产规模小等问题的有效途径，对于节约利用资源，合理开发土地，进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑材料有着极其重要的现实意义和深远意义。由于蓝田地区砖厂很少。造成建筑用砖价格很高，给农民建房增加了经济负担，本地区砖厂均为小规模生产厂家，产品质量较差，使农民住房存在质量隐患。所以，建设正规建筑用砖厂势在必行。 二、拟建建设目标 1、总用地面积
1)占地面积约:53亩； 2)生产建筑用地面积:9亩 2、规划总建筑面积
规划总建筑面积约：18000m2； 其中：(1)轮窑：6000m2： (3)生产区：9000m2(包括成品堆场) (4)厂办：500m2(多层)；
(5)员工宿舍、食堂：300m2 800m2； (6)其他公共配套设施：300m2 600m2。
(含水、电、设备间、厕所、锅炉房和其他公共配套设施) 容积率：1.2； 绿地率：l2.3％： 三、基本功能
本项目建成后，可形成年产2000万块空心砖生产的能力，年销售收达460万元，净利润80多万元；可大量利用工业废弃炉渣，还可以接纳130多人的富余劳动力和下岗工人就业，以减缓社会压力。并带动农民增收致富、就业。还能加快社会主义新农村的建设。
第六章 我国新型墙体材料发展状况和趋势
一、新型墙体材料发展状况
我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184．5亿块标准砖，到1997年增长到l849.88亿块标准砖，增长了l0倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58％上升到25.2％。
自从我国加快墙体材料革新和推广节能建筑以来，墙材革新工作取得了重要进展，新型墙体材料在全部墙材的比重上升到35％，应用范围不断扩大，技术水平显著提高。这是全国南方省市第十二届墙材革新与建筑节能工作研讨会上透露的消息。据不完全统计，全国新型墙材产量占墙体材料总量的比例由1992年5％提高到了目前的35％，全国已建成节能住宅2.3亿平方米，累计节约能源7200多万吨标煤，节约土地ll0万亩，综合利用各种工业废渣3.6亿吨。国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司助理巡视员李静在会上说，淘汰实心黏土砖，发展新型墙体材料，目的在于保护耕地，节约能源、综合利废，保护环境、改善建筑功能，促进经济和社会的协调和可持续发展，是贯彻落实科学发展观，推动循环经济发展，建立资源节约型社会的重要内容。
新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。
经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的l％，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6％的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17％的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情
况，国家三部一局(建设部、农业部、国土资源部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
二、发展新型建材及制品是可持续发展战略的要求
对于能源和耕地等资源入均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说，国民经济和社会与资源、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80％，能耗高、毁田、污染等问题十分严重，每个消耗22亿吨的粘土资源，制砖毁田约l2万亩，耗能8200万吨标煤，同时排放大量的粉尘和二氧化碳。因此，发展机关报型建筑材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施，同时也关系到建材工业的健康发展。
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场扬要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不令要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。天津、成都等城市的实践证明，在同等条件下，采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近l0％，减轻建筑自重40％以上，有效提高抗震能力。按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10％采用新材料计，每年可增加有效使用面积约2000万平方米，综合造价可降低约4％-7％。此外，发展新型建材对于环境保护和资源综合利用也有显著效果，以“八五”期间为例，仅发展新型墙体材料就累计节约生产能耗和建筑保暖能耗2200多万吨标煤，减少毁田约l 5万亩，利用工业废渣9500万吨，减少三氧化碳排放量2300万吨。作为与建筑业关联性最强，70％的产品应用于建筑业的建材工业来说，发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中，以推广应用新型建材促进新型建材的发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观，而且经济效益显著。如建筑上应用新型保温材料节能一项的费用，就远大于用新型建材顶替粘土实心砖所增加的费用。因此，发展新型建材及制品是社会进步和提高社会经济效益的重要一环。 三、新型墙体材料未来发展趋势
新型墙体材料以节能、节地、利废和改善建筑功能为目的，大力发展各种轻质板材和砼砌块，开发承重复合墙体材料。新型墙体材料占墙材总量的比例将由”九五¨末期的28％增长至35％。重点是建设上档次、不水平、规模的主导产品生产线。空心砖重点发展利用废渣的掺加量、高空洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖、外墙饰面的清水墙砖；混凝土砌块重点发展双排孔或多排孔的保温重砌块、外墙饰面砌块，重点发展机械化(挤压式)生产的轻质多孔条板、外墙复合保温或带饰面的装配式板材，并配合建设部门推广应用轻钢结构体系，发展各种装配式条板。瞄准有市场前景的新产品、新技术，在引进、消化、吸收国外先进技术装备的基础上，研究开发适合我国国情的新工艺、新技术和新装备。重点围绕尽可能少用天然资源，降低能耗并大量使用总收入弃物作原料；尽量采用不污染环境的生产技术；尽量做到产品不仅不损害人体健康，而应有利人体健康；加强多功能、社会效益好的产品开发。力争在下世纪30年代从总体上赶上中等发达国家同时代水平。
第七章 我国空心砖市场分析
一、空心砖产品概述
1、产品定义、性能及应用特点
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
空心砖优点：质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准。 二、发展历程
烧结空心砖以其轻质、高强、保温、隔热，并可具有装饰功能，能利用工业固体废弃物、节能、节土和生产大块制品等优良性能一直受到人们的青睐。各国竞相发展，欧美国家尤甚。在甸随着墙体材料革新工作的深入，限制淘汰烧结实心黏土砖力度的加大，发展烧结空心砖越来越受到社会的重社，并得到一定发展。但近年来，由于对烧结空心砖生产工艺技术缺乏了解和实践，对中国国情研究不够、不透，以致一些人对工艺技术的确定和设备机型认识片面并形成误区发生误导，影响了烧结空心砖工业的健康发展。为此，就当今一些片面的认识和理解进行澄清。 1)可喜的成绩
由于空心砖本身一般具有不低于25％一30％的孔洞率，高的超过60％，孔洞的存在使砖的有效承压面积相应减小，对于高孔洞率的薄壁空心砖孔壁厚度仅有l厘米，要求减小了断面承担承重墙体所需的承重强度，必须使空心砖的有效截面孔壁部分具有比普通烧结实心黏土砖更高的抗压强度，为此要求空心砖孔壁材料有很高的密度和足够的烧结度，对于要求具有装饰功能的制品，必须色泽均匀一致并可根据用户需要能够调色。